JASO M101 অটোমোবাইল টিউবিংয়ের জন্য মেটাল পাইপ

6 এবং 6.35

8

10

34.3

24.5

24.5

83.3

66.2

53.9

8-10

11-15

16-22.2

19.3

14.7

9.8

2.1 পাইপের ধরন
পাইপগুলোকে নিম্নলিখিত 4টি গ্রুপে শ্রেণীবিভক্ত করা হবে:

টেবিল 1 অটোমোবাইল টিউবিংয়ের জন্য পাইপ

2.2 পৃষ্ঠ আবরণের শ্রেণীবিন্যাস
পাইপগুলোকে পৃষ্ঠ আবরণের ধরন অনুযায়ী নিচের টেবিল অনুযায়ী শ্রেণীবিভক্ত করা হবে:

টেবিল 2 পৃষ্ঠ আবরণ

3. গুণমান

3.1 চেহারা
সমাপ্ত টিউবিংয়ের ভেতর এবং বাইরে দুটোই মসৃণ এবং কোনো ফাটল, ত্রুটি বা মরিচা থেকে মুক্ত থাকবে।

3.2 রাসায়নিক সংগঠন
টিউবিংয়ের রাসায়নিক সংগঠন JIS G3141, JIS G3445, JIS G 3472 এবং JIS H 3300 অনুযায়ী হবে।

3.3 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
পাইপগুলোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য টেবিল 3 অনুযায়ী হবে।

টেবিল 3 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

3.4 পৃষ্ঠ আবরণ

(1) পৃষ্ঠ আবরণের বেধ টেবিল 4 এবং টেবিল 5 অনুযায়ী হবে।

টেবিল 4 ভেতরের পৃষ্ঠ আবরণের বেধ

টেবিল 5 বাইরের পৃষ্ঠ আবরণের বেধ

(2) ক্ষয় প্রতিরোধ

পরীক্ষাটি টেবিল 10 অনুযায়ী ক্ষয় পরীক্ষা অনুসরণ করে পরিচালনা করা হবে এবং টেবিল 6 এর চাহিদা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 6 ক্ষয় প্রতিরোধ

(3) জৈব ফিল্মের কার্যকারিতা

জৈব ফিল্মের কার্যকারিতা টেবিল 6 অনুযায়ী হবে এবং টেবিল 10 অনুযায়ী পরীক্ষা পরবর্তী প্রয়োজন অনুযায়ী টেবিল 7 এর চাহিদা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 7 জৈব ফিল্মের কার্যকারিতা

3.5 গ্যারান্টি চাপ এবং বাস্ট চাপ

পাইপগুলোকে টেবিল 10 অনুযায়ী পরীক্ষা করা হবে এবং টেবিল 8 অনুযায়ী নির্ধারিত গ্যারান্টি চাপে কোনো ক্ষতিকর বিকৃতি ছাড়াই টিকতে হবে।

টেবিল 8 গ্যারান্টি চাপ এবং বাস্ট চাপ

টেবিল 9 নোমিনাল ব্যাস এবং মাত্রা

টেবিল 10 পরীক্ষার পদ্ধতি

বিষয়	ধরন
	ব্রেজড ডাবল ওয়াল লো কার্বন স্টিল টিউবিং	ওয়েল্ডেড লো কার্বন স্টিল টিউবিং	যন্ত্রের কাঠামোগত উদ্দেশ্যে কার্বন স্টিল টিউব	তামা এবং তামার সংকর জাতের সিমলেস পাইপ এবং টিউব
টেনসাইল টেস্ট	JIS Z2241 (মেটালিক উপাদানের টেনসাইল টেস্টের পদ্ধতি) অনুযায়ী।
বেন্ডিং টেস্ট	যদি নিচের নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধের সিলিন্ডারের চারপাশে 360 ডিগ্রি বাঁকানোর পর কোনো ত্রুটি, ফাটল বা অন্যান্য দোষ দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে। নোমিনাল ব্যাস ব্যাসার্ধ (D হল পাইপের বাইরের ব্যাস) 8mm বা তার কম 1.5D 8mm এর বেশি 2.5D			–
এক্সপ্যানশন টেস্ট	(1) পরীক্ষার নমুনার দৈর্ঘ্য হবে 100 mm। (2) একটি 1/10 টেপার সম্পন্ন কনিক টুল নমুনার এক প্রান্তে ঢুকিয়ে নমুনার প্রান্তের ব্যাস 20% বাড়ানো পর্যন্ত নমুনাটি প্রসারিত করে কোনো ত্রুটি বা ফাটল দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।		(1) পরীক্ষার নমুনার দৈর্ঘ্য হবে 100 mm। (2) একটি 60 ডিগ্রি কোণের কনিক টুল নমুনার এক প্রান্তে ঢুকিয়ে নমুনার প্রান্তের ব্যাস 20% বাড়ানো পর্যন্ত নমুনাটি প্রসারিত করে কোনো ত্রুটি বা ফাটল দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।	JIS H 3300 অনুযায়ী
ডেভেলপিং টেস্ট	–	(1) পরীক্ষার নমুনার দৈর্ঘ্য হবে 100 mm। (2) পরীক্ষার নমুনাটি জয়েন্টের দুই পাশে 90 ডিগ্রি কোণে অনুদৈর্ঘ্যভাবে কেটে ফ্ল্যাট প্লেটে পরিণত করে জয়েন্টে কোনো ক্ষতিকর ত্রুটি যেমন ফাটল এবং ফেলিং দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।		–
ফ্ল্যাটেনিং এবং বেন্ডিং টেস্ট	(1) পরীক্ষার নমুনার দৈর্ঘ্য হবে 100 mm। (2) নমুনাটিকে সমান্তরাল প্লেটের মধ্যে ধরে রেখে প্লেটগুলো এমনভাবে চাপ দেওয়া হবে যাতে টিউবের ভেতরের অংশ ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত হয়ে নমুনাটি সমতল হয়, এবং সমতল নমুনাটিকে একবার টিউবের দেয়ালের বেধের 3 গুণ ব্যাসার্ধের সিলিন্ডারের চারপাশে অক্ষের দিকে 90 ডিগ্রি বাঁকিয়ে পরে সোজা করে টানা হবে। এতে কোনো ত্রুটি বা ফাটল দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।
ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট		(1) পরীক্ষার নমুনার দৈর্ঘ্য হবে 100 mm। (2) নমুনাটিকে সমান্তরাল প্লেটের মধ্যে ধরে রেখে প্লেটগুলো এমনভাবে চাপ দেওয়া হবে যাতে প্লেটগুলোর মধ্যবর্তী দূরত্ব টিউবের দেয়ালের বেধের 3 গুণ হয়। প্লেট চাপ দেওয়ার সময় টিউবের জয়েন্টটি প্রয়োগকৃত বলের দিকে 90 ডিগ্রি কোণে রাখা হবে। এতে কোনো ত্রুটি বা ফাটল দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।		JIS H 3300 অনুযায়ী
গ্যারান্টি চাপ পরীক্ষা	পাইপে নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক চাপ প্রয়োগ করে 5 মিনিট ধরে রেখে কোনো লিক বা অন্যান্য ত্রুটি দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করা হবে।			–
বাস্ট চাপ পরীক্ষা	JASO M104 এর 5.10 অনুযায়ী।			–
পৃষ্ঠ আবরণের বেধ পরীক্ষা	স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি হল মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা।			–
ক্ষয় প্রতিরোধ পরীক্ষা	JASO M104 এর 5.6, নিউট্রাল সল্ট ওয়াটার স্প্রে টেস্ট অনুযায়ী।			–
ফিল্ম কার্যকারিতা পরীক্ষা	JASO M104 এর 5. (পরীক্ষার পদ্ধতি) অনুযায়ী।			–
কঠোরতা পরীক্ষা	JIS Z2244 বা JIS Z2251 অনুযায়ী।			–

4. উৎপাদন পদ্ধতি

4.1 ব্রেজড ডাবল ওয়াল লো কার্বন স্টিল পাইপের উৎপাদন পদ্ধতি

ব্রেজড ডাবল ওয়াল লো কার্বন স্টিল পাইপগুলো JIS G3141 অনুযায়ী SPCC এর উভয় পৃষ্ঠকে তামা দিয়ে আবৃত করে, ডাবল ওয়াল টিউবিংয়ের আকারে গঠন করে এবং রিডাকশন ফার্নেসে তামা ব্রেজিং এবং ফিউশনের মাধ্যমে সীমগুলো সিল করে তৈরি করা হবে।

4.2 ওয়েল্ডেড লো কার্বন স্টিল পাইপের উৎপাদন পদ্ধতি

ওয়েল্ডেড লো কার্বন স্টিল পাইপগুলো JIS G 3141 অনুযায়ী SPCC এর উভয় পৃষ্ঠ বা ভেতরের পৃষ্ঠকে তামা দিয়ে আবৃত করে, টিউবার আকারে গঠন করে এবং ইলেক্ট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে প্রান্তগুলো সিল করে তৈরি করা হবে, তবে ক্রেতা এবং নির্মাতার পারস্পরিক সম্মতি থাকলে ভেতরের পৃষ্ঠ তামা দিয়ে আবৃত নাও হতে পারে।

4.3 যন্ত্রের কাঠামোগত উদ্দেশ্যে কার্বন স্টিল পাইপের উৎপাদন পদ্ধতি

যন্ত্রের কাঠামোগত উদ্দেশ্যে কার্বন স্টিল পাইপের উৎপাদন JIS G 3445 এবং JIS G3472 অনুযায়ী হবে।

4.4 তামা এবং তামার সংকর জাতের সিমলেস পাইপ এবং টিউবের উৎপাদন পদ্ধতি

তামা এবং তামার সংকর জাতের সিমলেস পাইপ এবং টিউবের উৎপাদন JIS H3300 অনুযায়ী হবে।

5 পাইপের মাত্রা

5.1 পাইপের নোমিনাল ব্যাস এবং মাত্রা

পাইপের নোমিনাল ব্যাস এবং মাত্রা টেবিল 9 অনুযায়ী হবে।

5.2 পাইপের প্রান্তের আকার

গঠিত পাইপের প্রান্তের আকার সংযুক্ত টেবিল 1-8 অনুযায়ী হবে।

6. পরীক্ষার পদ্ধতি

পরীক্ষার পদ্ধতি টেবিল 10 অনুযায়ী হবে।

7. পরিদর্শন

7.1 চেহারার পরিদর্শন

পরিদর্শনের ফলাফল উপরের 3.1 এর চাহিদা পূরণ করবে।

7.2 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিদর্শন

পরিদর্শন উপরের 6 অনুযায়ী পরিচালিত হবে এবং ফলাফল উপরের 4.3 এর চাহিদা পূরণ করবে।

7.3 মাত্রার পরিদর্শন

পরিদর্শনের ফলাফল উপরের 5 এর চাহিদা পূরণ করবে।

7.4 পৃষ্ঠ আবরণের পরিদর্শন

পরিদর্শন উপরের 6 অনুযায়ী পরিচালিত হবে এবং ফলাফল উপরের 3.4 এর চাহিদা পূরণ করবে।

7.5 গ্যারান্টি চাপের পরিদর্শন

পরিদর্শনের ফলাফল উপরের 6 এর চাহিদা পূরণ করবে।

8. পণ্যের নামকরণ

পণ্যের নামকরণ স্ট্যান্ডার্ড নম্বর, টিউবিংয়ের ধরন এবং বাইরের পৃষ্ঠের ধরন এবং নোমিনাল ব্যাস অনুযায়ী হবে।