1. النطاق
تحدد هذه المواصفة القياسية الأنابيب المعدنية المستخدمة بشكل رئيسي في أنظمة الفرامل ونظام الوقود ونظام التشحيم في السيارات (ويشار إليها فيما يلي باسم “الأنابيب”).
ملاحظات:
تظهر المعايير المعمول بها لهذه المواصفة القياسية أدناه.
JIS G3141 صفائح وشرائط فولاذ كربوني مدرفل على البارد
JIS G3445 أنابيب فولاذ كربوني للأغراض الهيكلية للمكائن
JIS G 3472 أنابيب فولاذ كربوني ملحومة بالمقاومة الكهربائية للأغراض الهيكلية للسيارات
JIS H 3300 أنابيب وأنابيب غير موصولة من النحاس وسبائك النحاس
JIS Z 2241 طريقة اختبار الشد للمواد المعدنية
JIS Z2244 طريقة اختبار صلابة فيكرز
JIS Z2251 طريقة اختبار الصلادة المجهرية لصلابتي فيكرز ونووب
JASO M 104 طريقة اختبار أنبوب فرامل السيارات
2. التصنيف
2.1 نوع الأنبوب 2.2 تصنيف المعالجة السطحية 3.1 المظهر 3.4 المعالجة السطحية (1) يجب أن تكون سماكة المعالجة السطحية وفقًا للجدولين رقم 4 ورقم 5. جدول 4: سماكة المعالجة السطحية الداخلية جدول 5: سماكة المعالجة السطحية الخارجية (2) مقاومة التآكل يُجرى الاختبار وفقًا لاختبار التآكل المحدد في الجدول رقم 10 ويجب أن يستوفي المتطلبات الواردة في الجدول رقم 6. جدول 6: مقاومة التآكل (3) أداء الفيلم العضوي يجب أن يلتزم أداء الفيلم العضوي بالمعايير الواردة في الجدول رقم 6 وأن يستوفي المتطلبات المذكورة في الجدول رقم 7 بعد إجراء الاختبارات المنصوص عليها في الجدول رقم 10 عند الحاجة. جدول 7: أداء الفيلم العضوي 3.5 ضغط الضمان وضغط الانفجار يجب اختبار الأنابيب وفقًا للجدول رقم 10 وأن تتحمل ضغط الضمان المحدد في الجدول رقم 8 دون حدوث تشوهات ضارة. جدول 8: ضغط الضمان وضغط الانفجار 6 و6.35 8 10 34.3 24.5 24.5 83.3 66.2 53.9 8-10 11-15 16-22.2 19.3 14.7 9.8 جدول 9: القطر الاسمي والأبعاد جدول 10: طريقة الاختبار (2) يتم فحص ما إذا كانت هناك أي عيوب أو شقوق عند إدخال أداة مخروطية بزاوية انحدار 1/10 في أحد طرفي العينة وتمدد العينة حتى يزداد قطر الوجه النهائي بنسبة 20%. (2) يتم فحص ما إذا كانت هناك أي عيوب أو شقوق عند إدخال أداة مخروطية بزاوية 60 درجة في أحد طرفي العينة وتمدد العينة حتى يزداد قطر الوجه النهائي بنسبة 20%. (2) يتم فحص ما إذا كانت هناك أي عيوب ضارة مثل الشقوق والتقشر في اللحام عند شق العينة طوليًا بزاوية 90 درجة على كل جانب من اللحام وتفتيشها لتشكيل صفيحة مسطحة. (2) يتم فحص ما إذا كانت هناك أي عيوب أو شقوق عند وضع العينة بين لوحين متوازيين يتم الضغط عليهما بحيث يتلامس الجزء الداخلي من الأنبوب مع اللوحين ليصبح الأنبوب مسطحًا، ثم يتم ثني الأنبوب المسطح بزاوية 90 درجة حول أسطوانة قطرها ثلاثة أضعاف سمك جدار الأنبوب، وبعدها يتم تمديده بشكل مستقيم. (2) يتم فحص ما إذا كانت هناك أي عيوب أو شقوق عند وضع العينة بين لوحين متوازيين يتم الضغط عليهما بحيث يصبح البعد بين اللوحين ثلاثة أضعاف سمك جدار الأنبوب. عند الضغط، يجب أن يكون لحام الأنبوب بزاوية 90 درجة بالنسبة لاتجاه القوة المطبقة. 4.1 طريقة تصنيع الأنابيب الفولاذية منخفضة الكربون مزدوجة الجدران الملحومة بالقصدير تُصنع الأنابيب الفولاذية منخفضة الكربون مزدوجة الجدران الملحومة بالقصدير عن طريق طلاء كلا السطحين بطبقة نحاسية وفقًا لـ SPCC المحدد في JIS G3141، ثم تشكيلها على شكل أنبوب مزدوج الجدران، وأخيرًا إحكام إغلاق اللحامات بواسطة لحام النحاس والانصهار في فرن اختزال. 4.2 طريقة تصنيع الأنابيب الفولاذية منخفضة الكربون الملحومة تُصنع الأنابيب الفولاذية منخفضة الكربون الملحومة عن طريق طلاء كلا السطحين أو السطح الداخلي بطبقة نحاسية وفقًا لـ SPCC المحدد في JIS G 3141، ثم تشكيلها على شكل أنبوب، وإحكام إغلاق الحواف بواسطة لحام المقاومة الكهربائية؛ ومع ذلك، قد لا يُطبق الطلاء النحاسي على السطح الداخلي إذا تم الاتفاق على ذلك بين المشتري والشركة المصنعة. 4.3 طريقة تصنيع الأنابيب الفولاذية الكربونية للأغراض الهيكلية للمكائن يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الكربونية للأغراض الهيكلية للمكائن وفقًا لمواصفات JIS G 3445 وJIS G3472. 4.4 طريقة تصنيع الأنابيب والنوابض النحاسية وسبائك النحاس غير الموصولة يتم تصنيع الأنابيب والنوابض النحاسية وسبائك النحاس غير الموصولة وفقًا لمواصفات JIS H3300. 5.1 القطر الاسمي وأبعاد الأنابيب يجب أن يتوافق القطر الاسمي وأبعاد الأنابيب مع الجدول رقم 9. 5.2 شكل نهاية الأنبوب يجب أن يكون شكل نهاية الأنبوب وفقًا للجداول المرفقة من 1 إلى 8. يجب أن تكون طريقة الاختبار وفقًا للجدول رقم 10. 7.1 فحص المظهر يجب أن تستوفي نتائج الفحص المتطلبات المحددة في الفقرة 3.1 أعلاه. 7.2 فحص الخواص الميكانيكية يجب إجراء الفحص وفقًا لما ورد في الفقرة 6 أعلاه، ويجب أن تستوفي النتائج المتطلبات المحددة في الفقرة 4.3 أعلاه. 7.3 فحص الأبعاد يجب أن تستوفي نتائج الفحص المتطلبات المحددة في الفقرة 5 أعلاه. 7.4 فحص المعالجة السطحية يجب إجراء الفحص وفقًا لما ورد في الفقرة 6 أعلاه، ويجب أن تستوفي النتائج المتطلبات المحددة في الفقرة 3.4 أعلاه. 7.5 فحص ضغط الضمان يجب أن تستوفي نتائج الفحص المتطلبات المحددة في الفقرة 6 أعلاه. يجب أن تكون تسمية المنتج وفقًا للرقم القياسي، نوع الأنبوب، ونوع وقطر الاسمي للسطح الخارجي. النوع الرمز مثال على التطبيق أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير TDW أنابيب تستخدم بشكل رئيسي في الفرامل أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم TSW أنابيب تستخدم بشكل رئيسي في الوقود وزيوت التشحيم أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن STKM 11J أنابيب للتبريد وغيرها أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة C1201 أو C1220 أنابيب تستخدم بشكل رئيسي في فرامل الهواء النوع بدون معالجة سطحية طلاء غمس بسبائك القصدير والرصاص طلاء زنك كهربائي فيلم عضوي فوق طلاء الزنك الكهربائي 8μm 13μm 25μm 8μm 13μm 25μm أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير TDW -N -T -Z8 -Z13 -Z25 -Z8-OC -Z13-OC -Z25-OC أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم TSW -N -T -Z8 -Z13 -Z25 -Z8-OC -Z13-OC -Z25-OC أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن STKM 11J -N -T -Z8 -Z13 -Z25 أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة C1201 أو C1220 3. الجودة
3.2 التركيب الكيميائي
3.3 الخواص الميكانيكيةالنوع الرمز قوة الشد MPa نقطة الخضوع MPa الاستطالة % الصلادة HV اختبار الانثناء والانضغاط المسطح TDW لا تقل عن 294 لا تقل عن 176 لا تقل عن 25 لا تزيد عن HV150 يجب أن يكون جدار الأنبوب خاليًا من العيوب أو الشقوق بعد إجراء الاختبارات وفقًا للجدول رقم 10 أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم TSW أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن STKM 11J لا تقل عن 294 لا تقل عن 30 أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة C1201 أو C1220 لا تقل عن 206 لا تقل عن 40 النوع الرمز سماكة المعالجة السطحية الداخلية أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير TDW طبقة نحاسية ملحومة بالانصهار أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم TSW طبقة نحاسية لا تقل عن 3μm أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن STKM 11J – أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة C1201 أو C1220 – النوع سماكة المعالجة السطحية الخارجية طلاء غمس بسبائك القصدير والرصاص طلاء زنك كهربائي فيلم عضوي فوق طلاء الزنك الكهربائي Z8 Z13 Z25 Z8-OC Z13-OC Z25-OC أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير متوسط 6μm، الحد الأدنى 3μm لا تقل عن 8μm لا تقل عن 13μm لا تقل عن 25μm طلاء زنك لا يقل عن 8μm طلاء زنك لا يقل عن 13μm طلاء زنك لا يقل عن 25μm فيلم عضوي بمتوسط 20μم والحد الأدنى 10μm أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم طلاء زنك لا يقل عن 8μم طلاء زنك لا يقل عن 13μم طلاء زنك لا يقل عن 25μم فيلم عضوي بمتوسط 20μم والحد الأدنى 10μم أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن – أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة لا تتطلب أي معالجة نوع ورمز الطلاء المعايير الوقت حتى ظهور منتج التآكل الأبيض (ساعة) الوقت حتى ظهور الصدأ (صدأ أحمر) (ساعة) طلاء زنك كهربائي Z8 72 192 Z13 72 288 Z25 72 480 طلاء غمس بسبائك القصدير والرصاص T يجب أن يظهر الصدأ الحديد (الصدأ الأحمر) في حدود 5 بقع أو أقل لكل 50 سم2 خلال 24 ساعة. فيلم عضوي فوق طلاء الزنك الكهربائي Z8-OC – 2000 Z13-OC 2500 Z25-OC 3000 عناصر الاختبار المعايير اختبار الانثناء يجب ألا يحدث تقشر أو تشقق أو تجاعيد. اختبار التقشير يجب ألا يحدث تقشر أو تشقق واضح. اختبار دورة الحرارة يجب ألا يحدث انتفاخ أو تقشر. اختبار الماء الدافئ يجب ألا يحدث انتفاخ أو تقشر أو تشقق أو ذوبان. اختبار مقاومة السوائل يجب ألا يحدث انتفاخ أو تقشر أو تشقق أو ذوبان. اختبار مقاومة الأوزون يجب ألا يحدث تقشر أو تشقق. النوع الرمز القطر الاسمي ضغط الضمان MPa ضغط الانفجار MPa أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير TDW <4.76 34.3 108 أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم TSW <6.35 24.5 – أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن STKM 11J أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة C1201 أو C1220 وفقًا لـ JIS H 3300 القطر الاسمي القطر الخارجي السماكة التسامح الأبعاد القياسية التسامح الأبعاد القياسية أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة 3.17 3.17 +/-0.08 0.7 0.7 0.08 +/-0.08 4 4 0.7 0.7 4.76 4.76 0.7 0.7 0.08 6 6 0.7 0.7 6.35 6.35 0.7 0.7 أو 0.8 0.08 8 8 +/-0.1 0.7 0.7 أو 0.8 أو 1.0 0.7 أو 0.8 أو 1.0 1.0 +/-0.1 9 9 1.0 1.0 10 10 0.7 0.7 أو 0.8 أو 1.0 0.7 أو 0.8 أو 1.0 1.0 11 11 – 0.8 أو 1.0 12 12 0.9 أو 1.0 0.9 أو 1.0 1.0 12.7 12.7 0.9 أو 1.0 0.9 أو 1.0 1.0 14 14 1.0 1.0 15 15 1.0 1.0 1.0 16 16 1.0 1.0 أو 1.2 17 17 1.0 1.0 أو 1.2 18 18 1.0 أو 1.2 1.0 19 19 1.0 أو 1.2 20 20 1.0 أو 1.2 1.0 21 21 1.0 أو 1.2 22 22 1.0 أو 1.2 1.0 22.2 22.2 1.0 أو 1.2 العنصر النوع أنبوب فولاذي منخفض الكربون مزدوج الجدار ملحوم بالقصدير أنبوب فولاذي منخفض الكربون ملحوم أنابيب فولاذية كربونية للأغراض الهيكلية للمكائن أنابيب ومواسير نحاسية وسبائك نحاسية غير موصولة اختبار الشد وفقًا لـ JIS Z2241 (طريقة اختبار الشد للمواد المعدنية). اختبار الانحناء يُجرى لمعرفة ما إذا كانت هناك أي عيوب أو شقوق أو أمور أخرى عند ثني الأنبوب بزاوية 360 درجة حول أسطوانة ذات نصف قطر محدد أدناه. القطر الاسمي نصف القطر (D هو القطر الخارجي للأنبوب 
8مم أو أصغر 1.5D أكثر من 8مم 2.5D – اختبار التمدد (1) يجب أن يكون طول عينة الاختبار 100 ملم. (1) يجب أن يكون طول عينة الاختبار 100 ملم. وفقًا لـ JIS H 3300 اختبار التفتيش – (1) يجب أن يكون طول عينة الاختبار 100 ملم. – اختبار التسطيح والانحناء (1) يجب أن يكون طول عينة الاختبار 100 ملم. اختبار التسطيح (1) يجب أن يكون طول عينة الاختبار 100 ملم. وفقًا لـ JIS H 3300 اختبار ضغط الضمان يتم فحص ما إذا كان هناك أي تسريب أو عيوب أخرى عند تطبيق ضغط هيدروليكي محدد على الأنبوب وإبقائه لمدة 5 دقائق. – اختبار ضغط الانفجار وفقًا للبند 5.10 المحدد في JASO M104. – اختبار سماكة المعالجة السطحية تُجرى هذه الفحوصات باستخدام المجهر. – اختبار مقاومة التآكل وفقًا للبند 5.6، اختبار رش المحلول الملحي المحايد، المحدد في JASO M104. – اختبار أداء الفيلم وفقًا للبند 5. (طريقة الاختبار) المحدد في JASO M104. – اختبار الصلادة وفقًا لـ JIS Z2244 أو JIS Z2251 – 4. طريقة التصنيع
5. أبعاد الأنابيب
6. طريقة الاختبار
7. الفحص
8. تسمية المنتج
