ISO 9001 & IATF 16949 zertifizierter Hersteller von Stahlbremsleitungsröhren

Engineered Industries Limited ist seit über zwei Jahrzehnten ein bedeutender Hersteller von Stahlbremsleitungsröhren (auch bekannt als Bundy-Rohr, starre Bremsleitung), die für hydraulische Bremsleitungen in Kraftfahrzeugen verwendet werden.

Vorteile

  • Schnelle Lieferung.
  • Niedrige MOQ (Mindestbestellmenge).
  • Flexible Versandoptionen (Luftfracht und Seeschifffahrt).
  • Flexible Zahlungsmethoden (Banküberweisung, PayPal, Payoneer, Western Union usw.).
  • Kundenspezifische Verpackungen möglich.
  • Branding mit Ihren eigenen Unternehmensinformationen möglich.
  • Wir bemühen uns stets, Ihre Gesamtkosten zu senken.
PVF-Beschichtungsanlage für Stahlbremsrohre
PVF-Beschichtungsanlage für Stahlbremsrohre

Produkte & Dienstleistungen

  1. Metalldrähte für hydraulische Leitungen in Fahrzeugen (Bremse, Kraftstoff, Servolenkung, Kühler usw.) Zinkbeschichtete Stahlrohre
    • PVF-beschichtete Stahlbremsleitungsröhren
    • Nylonbeschichtete Stahlbremsleitungsröhren
    • Epoxybeschichtete Stahlbremsleitungsröhren
    • Edelstahlbremsleitungsröhren
    • Kupferbremsleitungsröhren
    • Kupfer-Nickel-Bremsleitungsröhren
    • Titanrohre
  2. Fertigungsdienstleistungen für vorgebogene Rohrbaugruppen
  3. Hardware für Bremsleitungen aus Baustahl, Edelstahl, Messing und Titan
    • Muttern
    • Nippel (Armaturen)
    • Verbindungsstücke

An wen wir liefern

  • OEM-Hersteller von Rohrbaugruppen, die Endformungen der Rohre anbieten (z. B. Aufweiten), biegen oder mit Hydraulikschläuchen verbinden, um letztlich montagefertige Rohrbaugruppen für Fahrzeuge bereitzustellen;
  • Distributoren, Großhändler und Einzelhändler, deren Endkunden Privatpersonen und Werkstätten sind, die die Rohre verwenden, um selbst Ersatzteile herzustellen.
Herstellung von Stahlbremsleitungsröhren
Herstellung von Stahlbremsleitungsröhren

Unsere Kunden

Zu unseren Kunden und Partnern gehören große Subunternehmer für vorgebogene Rohrbaugruppen, die Biege-, Aufweit- und andere Dienstleistungen anbieten. Die fertigen OEM-Produkte werden an folgende Automobilhersteller geliefert:

  • BYD Auto
  • Geely Auto
  • Chery Auto
  • usw.

Qualität

Verzinkte Stahlbremsleitungsröhren/Pipes
Verzinkte Stahlbremsleitungsröhren/Pipes

Die Stahlbremsleitungsröhren werden als gängiges Material für hydraulische Brems-, Kraftstoff-, Getriebekühl- und Servolenkungsleitungen in Fahrzeugen eingesetzt.

Die Grundrohre sind kupfergelötete Stahlrohre, die gemäß allgemeinen Automobilstandards wie SAE J527 und ASTM A254 gefertigt werden. Sie werden anschließend durch Zinkbeschichtung (Verzinkung), GALFAN-Beschichtung, PVF-Beschichtung, aluminiumreiche Epoxidbeschichtung und Nylonbeschichtung weiter behandelt, um einen verbesserten Korrosionsschutz zu gewährleisten.

Die fertigen Rohre erfüllen wichtige Industrienormen wie JASO M101, GM123M/124M usw. und werden streng geprüft, da sie in einwandfreiem Zustand sein müssen, um die Fahrsicherheit von Fahrzeugen auf Straßen und im Gelände zu gewährleisten.

Zertifizierungen

  • ISO 9001
  • IATF 16949

Online-Überwachung

Wirbelstromprüfung von Stahlbremsleitungsröhren
Wirbelstromprüfung von Stahlbremsleitungsröhren

Während des Formgebungs- und Lötprozesses in der kontinuierlichen Produktionslinie erkennt das automatische Wirbelstromprüfsystem sofort potenzielle Fehlstellen in der inneren Struktur der Rohre. Sobald solche Fehlstellen entdeckt werden, werden sie vom System automatisch angezeigt und gemeldet:

  1. Ein Alarmsignal wird über einen Lautsprecher ausgelöst.
  2. Eine blinkende Warnleuchte am Gerät wird aktiviert.
  3. Eine automatische Online-Druckmaschine markiert die fehlerhaften Rohrstücke mit Tinte, woraufhin diese abgeschnitten und entfernt werden.

Mechanische Prüfungen

  1. Zugfestigkeitstest.
  2. Härteprüfung.
  3. Biegeprüfung.
  4. Dehnungsprüfung.
  5. Entwicklungsprüfung.
  6. Flachdrücken- und Biegeprüfung.
  7. Druckfestigkeitsprüfung.
  8. Berstdruckprüfung.

Prüfungen der Oberflächenbeschichtung

Die folgenden Prüfungen werden durchgeführt, um festzustellen, wie effektiv die Oberflächenbeschichtung/die Beschichtung die Bremsleitungsröhren vor Korrosion schützt.

  1. Prüfung der Beschichtungs-/Galvanisierungsdicke.
  2. Korrosionsbeständigkeitstest (neutraler Salzsprühtest, d. h. NSS).
  3. Filmleistungstest (variiert je nach Art der Beschichtung/Galvanisierung).

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