{"id":3340,"date":"2018-05-15T10:12:35","date_gmt":"2018-05-15T02:12:35","guid":{"rendered":"http:\/\/www.eibrakeline.com\/?p=3340"},"modified":"2019-11-17T19:56:48","modified_gmt":"2019-11-17T11:56:48","slug":"jaso-m101-metal-pipes-automobile-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/jaso-m101-metal-pipes-automobile-tubing\/","title":{"rendered":"JASO M101 Metallrohre f\u00fcr Automobilrohrleitungen"},"content":{"rendered":"

1.\u00a0 Anwendungsbereich<\/strong><\/h4>\n

Diese Norm legt die Metallrohre f\u00fcr Schl\u00e4uche fest, die haupts\u00e4chlich f\u00fcr Bremsen, Kraftstoff- und Schmiersysteme von Kraftfahrzeugen verwendet werden (im Folgenden als \u201eRohre\u201c bezeichnet).
\nBemerkungen:<\/p>\n

Die anwendbaren Normen f\u00fcr diese Norm sind nachstehend aufgef\u00fchrt.
\nJIS G3141<\/strong> Kaltgewalzte Kohlenstoffstahlbleche und -b\u00e4nder
\nJIS G3445<\/strong> Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr maschinentechnische Zwecke
\nJIS G 3472<\/strong> Elektrisch widerstandsverschwei\u00dfte Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr automobiltechnische Zwecke
\nJIS H 3300<\/strong> Nahtlose Rohre und R\u00f6hren aus Kupfer und Kupferlegierungen
\nJIS Z 2241<\/strong> Zugversuchsmethode f\u00fcr metallische Werkstoffe
\nJIS Z2244<\/strong> Vickers-H\u00e4rtemessmethode
\nJIS Z2251<\/strong> Mikroh\u00e4rtemessmethode f\u00fcr Vickers- und Knoop-H\u00e4rte
\nJASO M 104<\/strong> Pr\u00fcfmethode f\u00fcr Automobilbremsleitungen<\/p>\n

2. Klassifizierung<\/strong><\/h4>\n

2.1 Art des Rohrs
\n<\/strong>Die Rohre sind in die folgenden 4 Gruppen einzuteilen:<\/p>\n

Tabelle 1 Rohre f\u00fcr Automobilleitungen<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Typ<\/td>\nCode<\/td>\nAnwendungsbeispiel<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTDW<\/td>\nHaupts\u00e4chlich Bremsleitungen<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTSW<\/td>\nHaupts\u00e4chlich Kraftstoff- und Schmierleitungen<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\nSTKM 11J<\/td>\nLeitungen f\u00fcr K\u00fchlung usw.<\/td>\n<\/tr>\n
Einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\nC1201 oder C1220<\/td>\nHaupts\u00e4chlich Druckluftbremsleitungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

2.2 Klassifizierung der Oberfl\u00e4chenbehandlung
\n<\/strong>Die Rohre sind entsprechend den Arten der Oberfl\u00e4chenbehandlung wie in der folgenden Tabelle aufgef\u00fchrt:<\/p>\n

Tabelle 2 Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Typ<\/td>\n<\/tr>\n
Ohne Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\nTauchverzinnung mit Zinn-Blei-Legierung<\/td>\nElektrolytische Verzinkung<\/td>\nOrganischer Film auf elektrolytischer Verzinkung<\/td>\n<\/tr>\n
8\u03bcm<\/td>\n13\u03bcm<\/td>\n25\u03bcm<\/td>\n8\u03bcm<\/td>\n13\u03bcm<\/td>\n25\u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTDW<\/td>\n-N<\/td>\n-T<\/td>\n-Z8<\/td>\n-Z13<\/td>\n-Z25<\/td>\n-Z8-OC<\/td>\n-Z13-OC<\/td>\n-Z25-OC<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTSW<\/td>\n-N<\/td>\n-T<\/td>\n-Z8<\/td>\n-Z13<\/td>\n-Z25<\/td>\n-Z8-OC<\/td>\n-Z13-OC<\/td>\n-Z25-OC<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\nSTKM 11J<\/td>\n-N<\/td>\n-T<\/td>\n-Z8<\/td>\n-Z13<\/td>\n-Z25<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\nC1201 oder C1220<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

3. Qualit\u00e4t<\/strong><\/h4>\n

3.1 Aussehen
\n<\/strong>Sowohl die Innen- als auch die Au\u00dfenseite des fertigen Rohrs m\u00fcssen glatt und frei von Rissen, Fehlern oder Rost sein.<\/p>\n

3.2 Chemische Zusammensetzung
\n<\/strong>Die chemische Zusammensetzung der Rohre muss gem\u00e4\u00df JIS G3141, JIS G3445, JIS G 3472 und JIS H 3300 festgelegt werden.<\/p>\n

3.3 Mechanische Eigenschaften
\n<\/strong>Die mechanischen Eigenschaften der Rohre m\u00fcssen gem\u00e4\u00df Tabelle 3 eingehalten werden.<\/p>\n

Tabelle 3 Mechanische Eigenschaften<\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n
Typ<\/td>\n\u00a0Code<\/td>\n\u00a0Zugfestigkeit MPa<\/td>\n\u00a0Streckgrenze MPa<\/td>\n\u00a0Dehnung %<\/td>\n\u00a0H\u00e4rte HV<\/td>\n\u00a0Biege- und Flachbiegetest<\/td>\n<\/tr>\n
\n
\n
\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/td>\n
TDW<\/td>\nMindestens 294<\/td>\nMindestens 176<\/td>\nMindestens 25<\/td>\nMaximal HV150<\/td>\nDie Wand des Rohrs darf nach Durchf\u00fchrung der Tests gem\u00e4\u00df Tabelle 10 keine Fehler oder Risse aufweisen<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTSW<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\nSTKM 11J<\/td>\nMindestens 294<\/td>\n<\/td>\nMindestens 30<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\nC1201 oder C1220<\/td>\nMindestens 206<\/td>\n<\/td>\nMindestens 40<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

3.4 Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/strong><\/p>\n

(1) Die Dicke der Oberfl\u00e4chenbehandlung muss gem\u00e4\u00df Tabelle 4 und Tabelle 5 eingehalten werden.<\/p>\n

Tabelle 4 Dicke der Innenoberfl\u00e4chenbehandlung<\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0Typ<\/td>\n\u00a0Code<\/td>\nDicke der Innenoberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\n\u00a0TDW<\/td>\n\u00a0Wie beim Schmelzlotverfahren kupferbeschichtet<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Geschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\n\u00a0TSW<\/td>\n\u00a0Kupferbeschichtung mindestens 3\u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\n\u00a0STKM 11J<\/td>\n\u00a0–<\/td>\n<\/tr>\n
Einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\n\u00a0C1201 oder C1220<\/td>\n\u00a0–<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tabelle 5 Dicke der Au\u00dfenoberfl\u00e4chenbehandlung<\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0Typ<\/td>\nDicke der Au\u00dfenoberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Tauchverzinnung mit Zinn-Blei-Legierung<\/td>\nElektrolytische Verzinkung<\/td>\nOrganischer Film auf elektrolytischer Verzinkung<\/td>\n<\/tr>\n
Z8<\/td>\nZ13<\/td>\nZ25<\/td>\nZ8-OC<\/td>\nZ13-OC<\/td>\nZ25-OC<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nDurchschnittlich 6\u03bcm, mindestens 3\u03bcm<\/td>\nMindestens 8\u03bcm<\/td>\nMindestens 13\u03bcm<\/td>\nMindestens 25\u03bcm<\/td>\nZinkbeschichtung mindestens 8\u03bcm<\/td>\nZinkbeschichtung mindestens 13\u03bcm<\/td>\nZinkbeschichtung mindestens 25\u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
Organischer Film durchschnittlich 20\u03bcm, mindestens 10\u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nZinkbeschichtung mindestens 8\u03bcm<\/td>\nZinkbeschichtung mindestens 13\u03bcm<\/td>\nZinkbeschichtung mindestens 25\u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
Organischer Film durchschnittlich 20\u03bcm, mindestens 10\u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00f6he=”19″>Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\n<\/td>\n\u00a0–<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\nKeine Behandlung erforderlich<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

(2) Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/p>\n

Der Test ist gem\u00e4\u00df dem in Tabelle 10 angegebenen Korrosionstest durchzuf\u00fchren und muss den Anforderungen in Tabelle 6 entsprechen.<\/p>\n

Tabelle 6 Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0Art und Code der Beschichtung<\/td>\n\u00a0Kriterien<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Zeit bis zur Bildung wei\u00dfer Korrosionsprodukte (Std.)<\/td>\nZeit bis zur Bildung roter Rostbildung (Std.)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Elektrolytische Verzinkung<\/td>\nZ8<\/td>\n\u00a072<\/td>\n\u00a0192<\/td>\n<\/tr>\n
Z13<\/td>\n\u00a072<\/td>\n\u00a0288<\/td>\n<\/tr>\n
Z25<\/td>\n\u00a072<\/td>\n\u00a0480<\/td>\n<\/tr>\n
Tauchverzinnung mit Zinn-Blei-Legierung<\/td>\nT<\/td>\nInnerhalb von 24 Stunden d\u00fcrfen h\u00f6chstens 5 Roststellen pro 50 cm2<\/sup> auftreten.<\/td>\n<\/tr>\n
Organischer Film auf elektrolytischer Verzinkung<\/td>\nZ8-OC<\/td>\n–<\/td>\n2000<\/td>\n<\/tr>\n
Z13-OC<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
Z25-OC<\/td>\n3000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

(3) Leistung des organischen Films<\/p>\n

Die Leistung des organischen Films muss gem\u00e4\u00df Tabelle 6 eingehalten werden und die Anforderungen in Tabelle 7 erf\u00fcllen, nachdem die Tests gem\u00e4\u00df Tabelle 10 je nach Bedarf durchgef\u00fchrt wurden.<\/p>\n

Tabelle 7 Leistung des organischen Films<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pr\u00fcfungen<\/td>\n\u00a0Kriterien<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Biegetest<\/td>\nEs d\u00fcrfen keine Abplatzungen, Risse oder Falten auftreten.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Absplittertest<\/td>\nEs d\u00fcrfen keine auff\u00e4lligen Abplatzungen oder Risse auftreten.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Hitzezyklustest<\/td>\nEs d\u00fcrfen keine Blasen oder Abplatzungen entstehen.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Warmwassertest<\/td>\nEs d\u00fcrfen keine Blasen, Abplatzungen, Risse oder Aufl\u00f6sung auftreten.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Fl\u00fcssigkeitsbest\u00e4ndigkeitstest<\/td>\nEs d\u00fcrfen keine Blasen, Abplatzungen, Risse oder Aufl\u00f6sung auftreten.<\/td>\n<\/tr>\n
Ozonbest\u00e4ndigkeitstest<\/td>\nEs d\u00fcrfen keine Abplatzungen oder Risse auftreten.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

3.5 Garantiedruck und Berstdruck<\/strong><\/p>\n

Die Rohre sind gem\u00e4\u00df Tabelle 10 zu pr\u00fcfen und m\u00fcssen dem in Tabelle 8 angegebenen Garantiedruck standhalten, ohne sch\u00e4dliche Verformungen zu verursachen.<\/p>\n

Tabelle 8 Garantiedruck und Berstdruck<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Typ<\/td>\nCode<\/td>\nNennweite<\/td>\nGarantiedruck MPa<\/td>\nBerstdruck MPa<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTDW<\/td>\n<4,76<\/p>\n

6 und 6,35<\/p>\n

8<\/p>\n

10<\/td>\n

34,3<\/p>\n

34,3<\/p>\n

24,5<\/p>\n

24,5<\/td>\n

108<\/p>\n

83,3<\/p>\n

66,2<\/p>\n

53,9<\/td>\n<\/tr>\n

Geschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nTSW<\/td>\n<6,35<\/p>\n

8\u201310<\/p>\n

11\u201315<\/p>\n

16\u201322,2<\/td>\n

24,5<\/p>\n

19,3<\/p>\n

14,7<\/p>\n

9,8<\/td>\n

–<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\nSTKM 11J<\/td>\n<\/tr>\n
Einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\n\u00a0C1201 oder C1220<\/td>\nGem\u00e4\u00df JIS H 3300<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tabelle 9 Nennweite und Abmessungen<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nennweite<\/td>\nAu\u00dfendurchmesser<\/td>\nWandst\u00e4rke<\/td>\nToleranz<\/td>\n<\/tr>\n
Normma\u00df<\/td>\nToleranz<\/td>\nNormma\u00df<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nGeschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nKohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\nEinschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\n<\/tr>\n
3,17<\/td>\n3,17<\/td>\n+\/-0,08<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7<\/td>\n<\/td>\n0,08<\/td>\n+\/-0,08<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n4<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
4,76<\/td>\n4,76<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7<\/td>\n<\/td>\n0,08<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n6<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
6,35<\/td>\n6,35<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7, 0,8<\/td>\n<\/td>\n0,08<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n8<\/td>\n+\/-0,1<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7, 0,8, 1,0<\/td>\n0,7, 0,8, 1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n+\/-0,1<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n9<\/td>\n<\/td>\n1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n10<\/td>\n0,7<\/td>\n0,7, 0,8, 1,0<\/td>\n0,7, 0,8, 1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\n11<\/td>\n–<\/td>\n<\/td>\n0,8, 1,0<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\n12<\/td>\n0,9, 1,0<\/td>\n0,9, 1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
12,7<\/td>\n12,7<\/td>\n0,9, 1,0<\/td>\n0,9, 1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\n14<\/td>\n1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
15<\/td>\n15<\/td>\n1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
16<\/td>\n16<\/td>\n1,0<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
17<\/td>\n17<\/td>\n1,0<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
18<\/td>\n18<\/td>\n<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
19<\/td>\n19<\/td>\n<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
20<\/td>\n20<\/td>\n<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
21<\/td>\n21<\/td>\n<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
22<\/td>\n22<\/td>\n<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n
22,2<\/td>\n22,2<\/td>\n<\/td>\n1,0, 1,2<\/td>\n1,0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tabelle 10 Pr\u00fcfmethode<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Pr\u00fcfung<\/td>\nTyp<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6tzusammengesetztes doppelwandiges kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nGeschwei\u00dftes kohlenstoffarmes Stahlrohr<\/td>\nKohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/td>\nEinschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/td>\n<\/tr>\n
Zugversuch<\/td>\nGem\u00e4\u00df JIS Z2241 (Verfahren zum Zugversuch an metallischen Werkstoffen).<\/td>\n<\/tr>\n
Biegeversuch<\/td>\nBeispiel: Ob Risse, Fehler oder andere Defekte auftreten, wenn das Rohr um einen Zylinder mit dem unten angegebenen Radius um 360 Grad gebogen wird.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nennweite<\/td>\nRadius (D ist der Au\u00dfendurchmesser des Rohrs)<\/td>\n\"\"<\/td>\n<\/tr>\n
8mm oder kleiner<\/td>\n1,5D<\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber 8mm<\/td>\n2,5D<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Expansionsversuch<\/td>\n(1) L\u00e4nge der Pr\u00fcfprobe betr\u00e4gt 100 mm.<\/p>\n

(2) Pr\u00fcfen, ob Risse oder Fehler auftreten, wenn ein konisches Werkzeug mit einem Konus von 1\/10 in eines der Enden der Probe gesteckt wird und die Probe so weit expandiert wird, dass sich der Durchmesser der Stirnfl\u00e4che um 20% vergr\u00f6\u00dfert.<\/td>\n

\u00a0(1) L\u00e4nge der Pr\u00fcfprobe betr\u00e4gt 100 mm.<\/p>\n

(2) Pr\u00fcfen, ob Risse oder Fehler auftreten, wenn ein konisches Werkzeug mit einem Winkel von 60 Grad in eines der Enden der Probe gesteckt wird und die Probe so weit expandiert wird, dass sich der Durchmesser der Stirnfl\u00e4che um 20% vergr\u00f6\u00dfert.<\/td>\n

Gem\u00e4\u00df JIS H 3300<\/td>\n<\/tr>\n
Aufwickelversuch<\/td>\n–<\/td>\n\u00a0(1) L\u00e4nge der Pr\u00fcfprobe betr\u00e4gt 100 mm.<\/p>\n

(2) Pr\u00fcfen, ob sch\u00e4dliche Defekte wie Risse oder Abplatzungen an der Schwei\u00dfnaht auftreten, wenn die Pr\u00fcfprobe l\u00e4ngs an beiden Seiten der Naht um jeweils 90 Grad gespalten und zu einer flachen Platte ausgebreitet wird.<\/td>\n

–<\/td>\n<\/tr>\n
Abflachungs- und Biegeversuch<\/td>\n(1) L\u00e4nge der Pr\u00fcfprobe betr\u00e4gt 100 mm.<\/p>\n

(2) Pr\u00fcfen, ob Risse oder Fehler auftreten, wenn die Probe zwischen parallelen Platten eingespannt wird, die so zusammengedr\u00fcckt werden, dass die Innenseite des Rohrs vollst\u00e4ndig ber\u00fchrt wird, wodurch die Probe flach wird, und die flache Probe anschlie\u00dfend um 90 Grad um einen Zylinder mit einem Durchmesser von dreimal der Wandst\u00e4rke des Rohrs gebogen und wieder gerade gezogen wird.<\/td>\n

<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Abflachungsversuch<\/td>\n<\/td>\n(1) L\u00e4nge der Pr\u00fcfprobe betr\u00e4gt 100 mm.<\/p>\n

(2) Pr\u00fcfen, ob Risse oder Fehler auftreten, wenn die Probe zwischen parallelen Platten eingespannt wird, die so zusammengedr\u00fcckt werden, dass der Abstand zwischen den Platten dreimal der Wandst\u00e4rke des Rohrs entspricht. Bei der Pressung ist die Schwei\u00dfnaht des Rohrs im rechten Winkel zur Druckrichtung auszurichten.<\/td>\n

Gem\u00e4\u00df JIS H 3300<\/td>\n<\/tr>\n
Garantiedruckversuch<\/td>\nPr\u00fcfen, ob Undichtigkeiten oder andere Defekte auftreten, wenn das Rohr mit dem vorgeschriebenen hydraulischen Druck beaufschlagt und 5 Minuten lang gehalten wird.<\/td>\n\u00a0–<\/td>\n<\/tr>\n
Berstdruckversuch<\/td>\nGem\u00e4\u00df 5.10 in JASO M104.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Dickentest der Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\nAls Standardverfahren gilt der mikroskopische Test.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Korrosionsbest\u00e4ndigkeitstest<\/td>\nGem\u00e4\u00df 5.6, Neutraler Salzspr\u00fchtest, in JASO M104.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Filmleistungstest<\/td>\nGem\u00e4\u00df 5. (Pr\u00fcfmethode) in JASO M104.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00e4rtepr\u00fcfung<\/td>\nGem\u00e4\u00df JIS Z2244 oder JIS Z2251<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. Herstellungsverfahren<\/h4>\n

4.1 Herstellungsverfahren f\u00fcr l\u00f6tzusammengesetzte doppelwandige kohlenstoffarme Stahlrohre<\/strong><\/p>\n

Die l\u00f6tzusammengesetzten doppelwandigen kohlenstoffarmen Stahlrohre werden hergestellt, indem beide Oberfl\u00e4chen des in JIS G3141 spezifizierten SPCC mit Kupfer beschichtet, zu doppelwandigen Rohren geformt und die N\u00e4hte durch Kupferl\u00f6ten und Schmelzen in einem Reduktionsofen versiegelt werden.<\/p>\n

4.2 Herstellungsverfahren f\u00fcr geschwei\u00dfte kohlenstoffarme Stahlrohre<\/strong><\/p>\n

Die geschwei\u00dften kohlenstoffarmen Stahlrohre werden hergestellt, indem beide Oberfl\u00e4chen oder die Innenfl\u00e4che des in JIS G 3141 spezifizierten SPCC mit Kupfer beschichtet, zu Rohren geformt und die Kanten durch elektrisches Widerstandsschwei\u00dfen versiegelt werden; die Innenfl\u00e4che kann jedoch, falls vom K\u00e4ufer und Hersteller vereinbart, unbehandelt bleiben.<\/p>\n

4.3 Herstellungsverfahren f\u00fcr Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr Maschinenbauzwecke<\/strong><\/p>\n

Die Herstellung von Kohlenstoffstahlrohren f\u00fcr Maschinenbauzwecke erfolgt gem\u00e4\u00df JIS G 3445 und JIS G3472.<\/p>\n

4.4 Herstellungsverfahren f\u00fcr einschwei\u00dffreie Rohre und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen<\/strong><\/p>\n

Die Herstellung von einschwei\u00dffreien Rohren und Leitungen aus Kupfer und Kupferlegierungen erfolgt gem\u00e4\u00df JIS H3300.<\/p>\n

5 Abmessungen der Rohre<\/h4>\n

5.1 Nennweite und Abmessungen der Rohre<\/strong><\/p>\n

Die Nennweite und Abmessungen der Rohre m\u00fcssen gem\u00e4\u00df Tabelle 9 eingehalten werden.<\/p>\n

5.2 Form des Rohrendes<\/strong><\/p>\n

Das gefertigte Rohrende muss gem\u00e4\u00df den beigef\u00fcgten Tabellen 1\u20138 ausgef\u00fchrt sein.<\/p>\n

6. Pr\u00fcfmethode<\/h4>\n

Die Pr\u00fcfmethode muss gem\u00e4\u00df Tabelle 10 durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n

7. Inspektion<\/h4>\n

7.1 Inspektion des Aussehens<\/strong><\/p>\n

Die Inspektionsergebnisse m\u00fcssen den in Abschnitt 3.1 genannten Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

7.2 Inspektion der mechanischen Eigenschaften<\/strong><\/p>\n

Die Inspektion ist gem\u00e4\u00df Abschnitt 6 durchzuf\u00fchren, und die Ergebnisse m\u00fcssen den in Abschnitt 4.3 genannten Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

7.3 Inspektion der Abmessungen<\/strong><\/p>\n

Die Inspektionsergebnisse m\u00fcssen den in Abschnitt 5 genannten Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

7.4 Inspektion der Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/strong><\/p>\n

Die Inspektion ist gem\u00e4\u00df Abschnitt 6 durchzuf\u00fchren, und die Ergebnisse m\u00fcssen den in Abschnitt 3.4 genannten Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

7.5 Inspektion des Garantiedrucks<\/strong><\/p>\n

Die Inspektionsergebnisse m\u00fcssen den in Abschnitt 6 genannten Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

8. Bezeichnung des Produkts<\/h4>\n

Die Bezeichnung der Produkte erfolgt gem\u00e4\u00df der Normnummer, der Rohrart sowie der Art und Nennweite der Au\u00dfenoberfl\u00e4che.<\/p>\n

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1.\u00a0 Anwendungsbereich Diese Norm legt die Metallrohre f\u00fcr Schl\u00e4uche fest, die haupts\u00e4chlich f\u00fcr Bremsen, Kraftstoff- und Schmiersysteme von Kraftfahrzeugen verwendet werden (im Folgenden als \u201eRohre\u201c bezeichnet). Bemerkungen: Die anwendbaren Normen f\u00fcr diese Norm sind nachstehend aufgef\u00fchrt. JIS G3141 Kaltgewalzte Kohlenstoffstahlbleche und -b\u00e4nder JIS G3445 Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr maschinentechnische Zwecke JIS G 3472 Elektrisch widerstandsverschwei\u00dfte Kohlenstoffstahlrohre f\u00fcr […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[68,69,67],"class_list":["post-3340","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-standards","tag-japanese-standard","tag-automotive-standards","tag-jaso"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3340","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3340"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3340\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3340"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3340"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3340"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}