{"id":3323,"date":"2018-05-15T09:15:06","date_gmt":"2018-05-15T01:15:06","guid":{"rendered":"http:\/\/www.eibrakeline.com\/?p=3323"},"modified":"2019-11-17T19:58:52","modified_gmt":"2019-11-17T11:58:52","slug":"astm-a254-copper-brazed-steel-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/astm-a254-copper-brazed-steel-tubing\/","title":{"rendered":"ASTM A254 Kupfergel\u00f6tetes Stahlrohr"},"content":{"rendered":"

Diese Norm wird unter der festen Bezeichnung A 254 herausgegeben; die Zahl unmittelbar nach der Bezeichnung gibt das Jahr der\u00a0<\/em>urspr\u00fcnglichen Annahme oder, im Falle einer \u00dcberarbeitung, das Jahr der letzten \u00dcberarbeitung an. Eine Zahl in Klammern gibt das Jahr der letzten Wiederzulassung an. Ein\u00a0<\/em>hochgestelltes Epsilon (e) weist auf redaktionelle \u00c4nderungen seit der letzten \u00dcberarbeitung oder Wiederzulassung hin.<\/em><\/p>\n

1. Anwendungsbereich<\/strong><\/h3>\n

1.1 Diese Spezifikation umfasst doppelwandige, kupfergel\u00f6tete Stahlrohre, die f\u00fcr allgemeine technische Anwendungen geeignet sind, insbesondere in der Automobil-, K\u00e4lte- und Ofenindustrie f\u00fcr Kraftstoffleitungen, Bremsleitungen, \u00d6lleitungen, Heiz- und K\u00fchlsysteme und \u00e4hnliches.
\n1.2 Die angegebenen Werte in Zoll-Pfund-Einheiten sind als Standard anzusehen.<\/p>\n

2. Bezugsdokumente<\/strong><\/h3>\n

2.1 ASTM-Normen:<\/em><\/p>\n

A 370 Pr\u00fcfverfahren und Definitionen f\u00fcr mechanische Pr\u00fcfungen von Stahlprodukten2
\nE 30 Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr die chemische Analyse von Stahl, Gusseisen, Siemens-Martin-Eisen und Schmiedeeisen3
\nE 59 Verfahren zur Probenahme von Stahl und Eisen zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung<\/p>\n

2.2 Norm der Society of Automotive Engineers:<\/em><\/p>\n

J 533 Rohrflansche<\/p>\n

3. Bestellinformationen<\/strong><\/h3>\n

3.1 Bestellungen f\u00fcr Material gem\u00e4\u00df dieser Spezifikation sollten, soweit erforderlich, folgende Angaben enthalten, um das gew\u00fcnschte Material ausreichend zu beschreiben:<\/p>\n

\"ABB.
ABB. 1 Gel\u00f6tetes Rohr, Doppelwand, 360\u00b0-L\u00f6tkonstruktion<\/figcaption><\/figure>\n

3.1.1 Menge (Fu\u00df, Meter),
\n3.1.2 Bezeichnung des Materials (kupfergel\u00f6tetes Stahlrohr),
\n3.1.3 Typ, falls erforderlich (siehe Abb. 1) (normalerweise wird der Typ nicht spezifiziert),
\n3.1.4 Gr\u00f6\u00dfe (Au\u00dfendurchmesser und Wandst\u00e4rke; normalerweise sollte der Innendurchmesser nicht angegeben werden),
\n3.1.5 L\u00e4nge (spezifisch oder zuf\u00e4llig),
\n3.1.6 Sauberkeit der Innenoberfl\u00e4che, falls erforderlich (siehe Abschnitt 8),
\n3.1.7 Au\u00dfenbeschichtung, falls erforderlich (siehe Abschnitt 7 und Zusatzanforderung S2), und
\n3.1.8 Besondere oder zus\u00e4tzliche Anforderungen oder Abweichungen von der Spezifikation.<\/p>\n

4. Herstellung<\/strong><\/h3>\n

4.1 Der Stahl kann nach jedem Verfahren hergestellt werden.
\n4.2 Ist vom K\u00e4ufer ein bestimmtes Schmelzverfahren vorgeschrieben, ist dies in der Bestellung anzugeben.
\n4.3 Die Prim\u00e4rschmelze kann eine separate Entgasung oder Raffination umfassen und kann durch eine Sekund\u00e4rschmelze wie Elektroschlacke-Umschmelzen oder Vakuumlichtbogen-Umschmelzen erg\u00e4nzt werden. Wird eine Sekund\u00e4rschmelze angewendet, gilt die gesamte Schmelze aller aus einer einzigen Prim\u00e4rschmelze umgeschmolzenen Barren als einheitlicher Schmelzgang.
\n4.4 Stahl kann in Barren gegossen oder stranggegossen werden. Bei sequentiellem Stranggie\u00dfen verschiedener Stahlsorten ist eine Identifizierung des resultierenden \u00dcbergangsmaterials erforderlich. Der Hersteller hat das \u00dcbergangsmaterial nach einem etablierten Verfahren sicher zu trennen.
\n4.5 Das Rohr ist durch Rollen von Stahlband zur Rohrform herzustellen und anschlie\u00dfend in reduzierender Atmosph\u00e4re kupferzul\u00f6ten.
\n4.6 Das Rohr ist gem\u00e4\u00df Abbildung 1 zu konstruieren.
\n4.7 Nach dem L\u00f6ten ist das Rohr vom Hersteller entsprechend zu pr\u00fcfen, um Leckagen und sch\u00e4dliche Fehler auszuschlie\u00dfen.<\/p>\n

5. Chemische Zusammensetzung<\/strong><\/h3>\n

5.1 Der Stahl muss den in Tabelle 1 festgelegten Anforderungen an die chemische Zusammensetzung entsprechen.<\/p>\n

TABELLE 1 Chemische Anforderungen<\/strong><\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/td>\nZusammensetzung, %<\/td>\n<\/tr>\n
Kohlenstoff<\/td>\n0,05 bis 0,15<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan<\/td>\n0,27 bis 0,63<\/td>\n<\/tr>\n
Phosphor, max<\/td>\n0,035<\/td>\n<\/tr>\n
Schwefel, max<\/td>\n0,035<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

5.2 Schmelzanalyse\u2014Der Stahlhersteller hat f\u00fcr jede Schmelze eine Analyse durchzuf\u00fchren, um die Gehalte der angegebenen Elemente zu bestimmen. Werden sekund\u00e4re Schmelzverfahren angewendet, ist die Schmelzanalyse anhand eines umgeschmolzenen Barrens oder des Produkts eines umgeschmolzenen Barrens jeder Prim\u00e4rschmelze vorzunehmen. Die so ermittelte chemische Zusammensetzung oder die durch eine Produktanalyse des Rohrproduzenten ermittelte Zusammensetzung muss den festgelegten Anforderungen entsprechen.
\n5.3 Produktanalyse\u2014Rohre dieser G\u00fcte werden h\u00e4ufig aus rimmed oder capped Stahl hergestellt, der sich durch eine uneinheitliche chemische Zusammensetzung auszeichnet. Aus diesem Grund ist eine Ablehnung aufgrund der Produktanalyse nur gerechtfertigt, wenn eine fehlerhafte Anwendung eindeutig nachgewiesen ist.
\n5.4 Analysemethoden\u2014F\u00fcr Referenzpr\u00fcfungen sind die in Testmethode E 30 beschriebenen Methoden anzuwenden. Dabei ist das Vorhandensein von Kupferl\u00f6tmetall zu ber\u00fccksichtigen.
\n5.5 Proben f\u00fcr die Produktanalyse\u2014Mit Ausnahme der spektrografischen Analyse sind die Proben gem\u00e4\u00df Verfahren E 59 zu entnehmen.<\/p>\n

6. Mechanische Anforderungen<\/strong><\/h3>\n

6.1 Zugversuch<\/em>\u2014Die Zugfestigkeit des hergestellten Rohrs (vor der Kaltverformung) muss den in Tabelle 2 festgelegten Anforderungen entsprechen.<\/p>\n

6.1.1 Die erforderlichen Probek\u00f6rper und Zugversuche sind gem\u00e4\u00df Pr\u00fcfverfahren und Definitionen A 370 durchzuf\u00fchren.
\n6.1.2 Die Probek\u00f6rper sind bei Raumtemperatur zu pr\u00fcfen.
\n6.1.3 Die Probek\u00f6rper sind vor dem Stauchen, Nieten, Aufweiten oder anderen Umformvorg\u00e4ngen sowie vor dem Zuschneiden aus den Enden der fertigen Rohre zu entnehmen. Sie m\u00fcssen an den Enden glatt sein und frei von Graten und Fehlern.
\n6.1.4 Zeigt ein Probek\u00f6rper Fehler oder mangelhafte Bearbeitung, kann er verworfen und durch einen neuen ersetzt werden.
\n6.1.5 Die Streckgrenze ist als jene Belastung zu bestimmen, die einer bleibenden Dehnung von 0,2 % der Messl\u00e4nge des Probek\u00f6rpers oder einer Gesamtdehnung von 0,5 % der Messl\u00e4nge unter Last entspricht.
\n6.1.6 Betr\u00e4gt die Dehnung eines Probek\u00f6rpers weniger als vorgeschrieben und liegt ein Teil des Bruches mehr als 3\u20444 Zoll (19,0 mm) vom Mittelpunkt der Messl\u00e4nge entfernt, wie durch Markierungen am Probek\u00f6rper vor der Pr\u00fcfung angezeigt, ist eine Wiederholungspr\u00fcfung zul\u00e4ssig.<\/p>\n

TABELLE 2 Zugfestigkeitsanforderungen<\/strong><\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n
Eigenschaft<\/td>\nAnforderung<\/td>\n<\/tr>\n
Zugfestigkeit, min, psi (MPa)<\/td>\n42 000 (290)<\/td>\n<\/tr>\n
Streckgrenze, min, psi (MPa)<\/td>\n25 000 (172)<\/td>\n<\/tr>\n
Dehnung bei 2 Zoll (50,8 mm), min, %<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

6.2 Flachdr\u00fcckversuch<\/em>\u2014Ein Rohrst\u00fcck von mindestens 21\u20442 Zoll (64 mm) L\u00e4nge muss zwischen parallelen Platten flachgedr\u00fcckt werden k\u00f6nnen, ohne dass die Innenw\u00e4nde Kontakt aufnehmen oder sonstige Fehler zeigen.
\n6.3 Aufweitversuch<\/em>\u2014Ein Rohrst\u00fcck von etwa 4 Zoll (100 mm) L\u00e4nge muss \u00fcber einen konischen Dorn mit einem Gef\u00e4lle von 1:10 aufgeweitet werden k\u00f6nnen, bis der Au\u00dfendurchmesser am aufgeweiteten Ende um 20 % zunimmt, ohne Risse oder andere Defekte zu zeigen. (Vor dem Aufweitversuch ist das Rohr rechtwinklig abzuschneiden, die Kanten zu kuppeln und zu entgraten. Es ist fest und gerade in der Matrize zu halten, und der Stempel muss genau auf der Rohrachse gef\u00fchrt werden.)
\n6.4 Biegeversuch<\/em>\u2014Das fertige Rohr muss sich bei Verwendung geeigneter Biegevorrichtungen um einen Radius biegen lassen, der dem Dreifachen des Au\u00dfendurchmessers entspricht, ohne Knicken, Risse oder andere Defekte zu entwickeln.
\n6.5 Druckfestigkeitspr\u00fcfungen<\/em>\u2014Jedes Rohr muss ohne Bersten oder Leckage einer der folgenden Pr\u00fcfungen standhalten:<\/p>\n

6.5.1 Ein interner hydrostatischer Druck, der das Material einer Mindestfaserspannung von 16 000 psi (110 MPa) aussetzt. Der hydrostatische Druck wird nach folgender Formel berechnet:<\/p>\n

P = 2St\/D
\nwobei:
\nP = hydrostatischer Druck, psi (oder MPa),
\nS = zul\u00e4ssige Faserspannung, 16 000 psi (110 MPa),
\nt = tats\u00e4chliche Wandst\u00e4rke des Rohrs, Zoll (oder mm), und
\nD = tats\u00e4chlicher Au\u00dfendurchmesser des Rohrs, Zoll (oder mm).<\/p>\n

6.5.2 Ein Unterwasserluftdruck zwischen 225 und 250 psi (1,55 und 1,73 MPa).<\/p>\n

7. Beschichtung<\/strong><\/h3>\n

7.1 Das Rohr kann je nach Wahl des Herstellers mit einer Kupferbeschichtung auf der Innen- und Au\u00dfenoberfl\u00e4che versehen werden.<\/p>\n

8. Sauberkeit der Innenoberfl\u00e4che<\/h3>\n

8.1 Wenn vom K\u00e4ufer die Sauberkeit der Innenoberfl\u00e4che vorgeschrieben ist, muss das Rohr f\u00fcr bestimmte Anwendungen, wie z. B. K\u00e4ltekondensatoren, folgende Anforderung an die Innenreinheit erf\u00fcllen:<\/p>\n

8.1.1 Wenn ein Rohrst\u00fcck innen mit redestilliertem Chloroform oder redestilliertem 1,1,1-Trichlorethan gewaschen wird, darf der R\u00fcckstand nach Verdunstung des L\u00f6sungsmittels 1,25 \u00d7 10\u22124<\/sup> g\/Zoll2<\/sup> (0,194 g\/m2<\/sup>) der Innenfl\u00e4che nicht \u00fcberschreiten. F\u00fcr die Pr\u00fcfung 100 mL L\u00f6sungsmittel durch das Rohr leiten und auffangen. Die gesamte gepr\u00fcfte Rohrl\u00e4nge sollte mindestens 40 Fu\u00df (12 m) betragen, wobei diese Gesamtl\u00e4nge auch durch das Waschen mehrerer einzelner St\u00fccke erreicht werden kann, indem dasselbe L\u00f6sungsmittel nacheinander hindurchgeleitet wird. Das L\u00f6sungsmittel in einem Dampf- oder Wasserbad verdunsten und bei 110 \u00b0C (230 \u00b0F) trocknen, bis die D\u00e4mpfe vollst\u00e4ndig entfernt sind.<\/p>\n

8.2 Zur Aufrechterhaltung dieses Reinheitsgrades w\u00e4hrend Transport, Handhabung und Lagerung kann der K\u00e4ufer verlangen, dass der Hersteller die Rohrenden mit Verschl\u00fcssen oder Stopfen verschlie\u00dft.<\/p>\n

9. Ma\u00dftoleranzen<\/strong><\/h3>\n

9.1 Das Rohr muss den zul\u00e4ssigen Abweichungen in Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5 entsprechen.
\n10. Verarbeitung, Oberfl\u00e4che und Aussehen
\n10.1 Fertige Rohre m\u00fcssen innen wie au\u00dfen sauber, glatt und rund sein und d\u00fcrfen keinen Rost, keine Zunderablagerungen sowie keine M\u00e4ngel aufweisen, die die Verarbeitung oder die Gebrauchstauglichkeit beeintr\u00e4chtigen. Fertige Rohre m\u00fcssen im Wesentlichen gerade sein.<\/p>\n

TABELLE 3 Anforderungen an den Au\u00dfendurchmesser<\/strong><\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0Angegebener Au\u00dfendurchmesser, in. (mm)<\/td>\n\u00a0Abweichungen, in. (mm)<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\n\u00a0Plus oder Minus<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Unter 3\u204416 (4,76)<\/td>\n\u00a00,002 (0,051)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a03\u204416 (4,76) bis 3\u20448 (9,53)<\/td>\n\u00a00,003 (0,076)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a07\u204416 (11,1) bis 5\u20448 (15,9)<\/td>\n\u00a00,004 (0,102)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

TABELLE 4 Anforderungen an die Wandst\u00e4rke<\/strong><\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n
\u00a0Angegebene Wandst\u00e4rke, in. (mm)<\/td>\n\u00a0Abweichungen, in. (mm)<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\n\u00a0Plus oder Minus<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a00,020 (0,51) bis 0,030 (0,76)<\/td>\n\u00a00,003 (0,08)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a00,031 (0,79) bis 0,049 (1,24)<\/td>\n\u00a00,0035 (0,09)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

TABELLE 5 Anforderungen an die L\u00e4nge<\/strong><\/p>\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00a0Angegebene Schnittl\u00e4nge, in. (m)<\/td>\n\u00a0Abweichungen, in. (mm)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a018 (0,46) und darunter<\/td>\n\u00b10,03 (\u00b10,76)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0\u00dcber 18 (0,46) bis 40 (1,02)<\/td>\n\u00a0\u00b10,06 (\u00b11,52)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0\u00dcber 40 (1,02) bis 80 (2,03)<\/td>\n\u00a0\u00b10,12 (\u00b13,05 )<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0\u00dcber 80 (2,03) bis 120 (3,05)<\/td>\n\u00a0\u00b10,25 (\u00b16,35 )<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0\u00dcber 120 (3,05)<\/td>\n\u00a0+1,00 (+25,4), \u22120,0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

11. Wiederholungspr\u00fcfungen<\/strong><\/h3>\n

11.1 Wenn die Ergebnisse der mechanischen Pr\u00fcfungen einer Gruppe oder eines Loses nicht den in der jeweiligen Spezifikation festgelegten Anforderungen entsprechen, k\u00f6nnen zus\u00e4tzliche Rohre in doppelter Originalanzahl aus derselben Gruppe oder demselben Los nachgepr\u00fcft werden, wobei jedes einzelne Rohr den festgelegten Anforderungen entsprechen muss.<\/p>\n

12. Nachbehandlung<\/strong><\/h3>\n

12.1 Wenn einzelne Rohre oder die zur Repr\u00e4sentation einer Gruppe oder eines Loses ausgew\u00e4hlten Rohre die Pr\u00fcfanforderungen nicht erf\u00fcllen, k\u00f6nnen die einzelnen Rohre oder die betreffende Gruppe bzw. das betreffende Los nachbehandelt und erneut zur Pr\u00fcfung vorgelegt werden. Es sind h\u00f6chstens zwei W\u00e4rmebehandlungen zul\u00e4ssig.<\/p>\n

13. Inspektion<\/strong><\/h3>\n

13.1 Der vom K\u00e4ufer beauftragte Inspektor hat jederzeit w\u00e4hrend der Ausf\u00fchrung des Auftrags Zugang zu allen Bereichen des Herstellerwerks, die mit der Herstellung des bestellten Materials zusammenh\u00e4ngen. Der Hersteller hat dem Inspektor alle angemessenen M\u00f6glichkeiten zu bieten, um sich davon zu \u00fcberzeugen, dass das Material gem\u00e4\u00df dieser Spezifikation geliefert wird. Alle erforderlichen Pr\u00fcfungen und Inspektionen sind vor dem Versand am Herstellungsort durchzuf\u00fchren, sofern nichts anderes vereinbart ist, und sind so zu gestalten, dass der Betrieb des Werks nicht unn\u00f6tig beeintr\u00e4chtigt wird.<\/p>\n

14. Zur\u00fcckweisung<\/strong><\/h3>\n

14.1 Jede vom Hersteller gelieferte Rohrl\u00e4nge kann vom K\u00e4ufer gepr\u00fcft werden und, falls sie den Anforderungen der Spezifikation gem\u00e4\u00df der in der Spezifikation beschriebenen Pr\u00fcfmethode nicht entspricht, zur\u00fcckgewiesen werden; der Hersteller ist hier\u00fcber zu informieren. Die Entsorgung zur\u00fcckgewiesener Rohre ist Gegenstand einer Vereinbarung zwischen Hersteller und K\u00e4ufer.
\n14.2 Material, das bei einer der Umformoperationen oder w\u00e4hrend der Montage versagt und als fehlerhaft befunden wird, ist gesondert zu lagern, und der Hersteller ist zur gemeinsamen Bewertung der Eignung des Materials zu benachrichtigen. Die Entsorgung dieses Materials ist Gegenstand einer Vereinbarung.<\/p>\n

15. Zertifizierung<\/strong><\/h3>\n

15.1 Auf Wunsch des K\u00e4ufers ist auf dessen Bestellung ein Pr\u00fcfbericht auszustellen, der von einem bevollm\u00e4chtigten Mitarbeiter oder Vertreter des Herstellers unterzeichnet ist und die Spezifikations- und Jahresnummer sowie die G\u00fcteklasse, die Ergebnisse der chemischen Analyse, der H\u00e4rte- und Zugfestigkeitspr\u00fcfungen (falls vorgesehen) und sonstiger schriftlich vom K\u00e4ufer angeforderter Pr\u00fcfungen enth\u00e4lt.<\/p>\n

16. Produktkennzeichnung<\/strong><\/h3>\n

16.1 Die Spezifikationsnummer (die Kennzeichnung muss nicht das Jahr der Spezifikation enthalten), der Name oder die Marke des Herstellers sowie die Rohrgr\u00f6\u00dfe oder die Teilenummer sind auf einem Schild oder Etikett anzubringen, das sicher an den B\u00fcndeln oder Kartons befestigt ist, in denen die Rohre versendet werden.
\n16.2 Strichcodierung\u2014Zus\u00e4tzlich zu den Anforderungen gem\u00e4\u00df 16.1 ist die Strichcodierung als erg\u00e4nzende Identifikationsmethode zul\u00e4ssig. Der K\u00e4ufer kann in der Bestellung ein spezifisches Strichcodesystem vorgeben.<\/p>\n

\n

ZUS\u00c4TZLICHE ANFORDERUNGEN<\/h3>\n

Eine oder mehrere der folgenden zus\u00e4tzlichen Anforderungen gelten nur, wenn sie vom K\u00e4ufer in der Anfrage, im Vertrag oder in der Bestellung ausdr\u00fccklich festgelegt wurden. Die Einzelheiten dieser zus\u00e4tzlichen Anforderungen sind zwischen Hersteller und K\u00e4ufer zu vereinbaren.<\/p>\n

S1. Flare-Test<\/strong><\/p>\n

S1.1 Gel\u00f6tete Rohre m\u00fcssen einem doppelten Flare bis zu den in der SAE-Norm J 533 angegebenen Abmessungen standhalten, ohne dass die Wand am gr\u00f6\u00dften Durchmesser des Flares rei\u00dft. Eine Abl\u00f6sung der \u00e4u\u00dferen \u00dcberlappung ist am geflarten Ende des Rohrs ausschlie\u00dflich im Bereich A (siehe Abb. S1.1) zul\u00e4ssig. Diese Abl\u00f6sung darf eine L\u00e4nge von 0,12 in. (3,0 mm) nicht \u00fcberschreiten und ist auf die \u00e4u\u00dfere Wanddicke beschr\u00e4nkt. Eine Nahttrennung ist in den folgenden Bereichen nicht zul\u00e4ssig:<\/p>\n

\"ASTM<\/p>\n

S1.1.1 Bereich B (der Flare-Sitz, definiert als die Fl\u00e4che innerhalb des 90\u00b0-Winkels); die konische Fl\u00e4che muss glatt und frei von Rissen oder anderen Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten sein, die nach der Montage Leckagen verursachen k\u00f6nnten.
\nS1.1.2 Bereich C (die Fl\u00e4che jenseits der L\u00e4nge der durch den Flare entstandenen doppelten Wanddicke).<\/p>\n

S1.2 Der Flare-Sitz darf oberfl\u00e4chliche, zuf\u00e4llige Radialmarkierungen oder Einkerbungen aufweisen, die die Dichtigkeit des Flares nicht beeintr\u00e4chtigen. Keine wiederkehrenden Einkerbungen infolge von Verschlei\u00df der Flare-Werkzeuge oder Haftung von Sp\u00e4nen oder Schmutz an den Werkzeugen sind zul\u00e4ssig. Falls das \u00e4u\u00dfere Erscheinungsbild des Flare-Sitzes in Frage gestellt wird, ist das endg\u00fcltige Urteil davon abh\u00e4ngig, ob der Flare-Sitz bei einem Drucktest bei dem vorgeschriebenen Drehmoment dicht h\u00e4lt oder nicht.<\/p>\n

S2. Au\u00dfenbeschichtung<\/strong><\/p>\n

S2.1 Die Au\u00dfenoberfl\u00e4che des Rohrs ist mit einer feuerverzinkten Blei-Zinn-Legierung zu beschichten. Gewicht und Zusammensetzung der Beschichtung sind zwischen Hersteller und K\u00e4ufer zu vereinbaren.<\/p>\n

S3. Endbearbeitung<\/strong><\/p>\n

S3.1 Fertige Rohre m\u00fcssen glatte Enden ohne Grat aufweisen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Diese Norm wird unter der festen Bezeichnung A 254 herausgegeben; die Zahl unmittelbar nach der Bezeichnung gibt das Jahr der\u00a0urspr\u00fcnglichen Annahme oder, im Falle einer \u00dcberarbeitung, das Jahr der letzten \u00dcberarbeitung an. Eine Zahl in Klammern gibt das Jahr der letzten Wiederzulassung an. Ein\u00a0hochgestelltes Epsilon (e) weist auf redaktionelle \u00c4nderungen seit der letzten \u00dcberarbeitung oder […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[71,74],"class_list":["post-3323","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-standards","tag-steel-tubing","tag-astm"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3323","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3323"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3323\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3323"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3323"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3323"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}