{"id":3337,"date":"2018-05-15T09:56:50","date_gmt":"2018-05-15T01:56:50","guid":{"rendered":"http:\/\/www.eibrakeline.com\/?p=3337"},"modified":"2019-11-17T19:57:16","modified_gmt":"2019-11-17T11:57:16","slug":"sae-j1677-tests-procedures-carbon-steel-alloy-steel-tubing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/sae-j1677-tests-procedures-carbon-steel-alloy-steel-tubing\/","title":{"rendered":"SAE J1677 Ensaios e Procedimentos para Tubula\u00e7\u00e3o de A\u00e7o Carbono e A\u00e7o de Baixa Liga"},"content":{"rendered":"<h4>1. ALCANCE<\/h4>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Esta Norma SAE destina-se a estabelecer m\u00e9todos uniformes para o ensaio de certos tipos de tubos de a\u00e7o-carbono e de a\u00e7o-liga listados em 2.1.1. Os crit\u00e9rios de ensaio e desempenho especificados aplic\u00e1veis a cada variedade de tubo est\u00e3o estabelecidos nas respectivas Especifica\u00e7\u00f5es SAE J.<\/p>\n<h4>2. REFER\u00caNCIAS<\/h4>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">2.1 Publica\u00e7\u00f5es Aplic\u00e1veis<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">As publica\u00e7\u00f5es a seguir fazem parte deste relat\u00f3rio informativo na medida em que especificado. Dever\u00e1 ser aplicada a edi\u00e7\u00e3o mais recente de cada publica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>2.1.1 Publica\u00e7\u00f5es SAE<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Dispon\u00edvel na SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, Tel: 877-606-7323 (nos EUA e Canad\u00e1) ou 724-776-4970 (fora dos EUA), www.sae.org.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">SAE J356 Tubos de A\u00e7o Carbono de Baixa Liga Soldados com Controle de Rebarba Normalizados para Dobramento, Flangeamento Duplo e Friso<br \/>\nSAE J518 Conex\u00f5es Hidr\u00e1ulicas Flangeadas para Tubos, Canos e Mangueiras, Tipo Flange Dividida de Quatro Parafusos<br \/>\nSAE J524 Tubos de A\u00e7o Carbono Sem Costura Recozidos para Dobramento e Flangeamento<br \/>\nSAE J525 Tubos de A\u00e7o Carbono Soldados e Estirados a Frio Recozidos para Dobramento e Flangeamento<br \/>\nSAE J526 Tubos de A\u00e7o Carbono Soldados<br \/>\nSAE J527 Tubos de A\u00e7o Carbono de Parede Dupla Brasados<br \/>\nSAE J533 Flanges para Tubos<br \/>\nSAE J1065 Press\u00f5es Nominais de Trabalho de Refer\u00eancia para Tubos Hidr\u00e1ulicos de A\u00e7o<br \/>\nSAE J1453-1 Especifica\u00e7\u00e3o para Conectores de Veda\u00e7\u00e3o por Anel-O: Parte 1 \u2014 Detalhes das Conex\u00f5es de Tubo e Requisitos Comuns de Desempenho e Ensaios<br \/>\nSAE J1453-2 Especifica\u00e7\u00e3o para Conectores de Veda\u00e7\u00e3o por Anel-O: Parte 2 \u2014 Requisitos, Dimens\u00f5es e Ensaios para Uni\u00f5es de A\u00e7o, Anteparas, Girat\u00f3rios, Mangotes de Solda, Tampas e Conectores com Extremidades Macho M\u00e9tricas ISO 6149-2<br \/>\nSAE J1453-3 Especifica\u00e7\u00e3o para Conectores de Veda\u00e7\u00e3o por Anel-O: Parte 3 \u2014 Requisitos, Dimens\u00f5es e Ensaios para Uni\u00f5es de A\u00e7o, Anteparas, Girat\u00f3rios, Mangotes de Solda, Conectores, Tampas e Conectores com Extremidades Macho Polegadas SAE J1926-2<br \/>\nSAE J2435 Tubos de A\u00e7o Carbono SAE 1021 Soldados com Controle de Rebarba, Normalizados para Dobramento, Flangeamento e Friso<br \/>\nSAE J2467 Tubos de A\u00e7o Carbono SAE 1021 Soldados e Estirados a Frio, Normalizados para Dobramento e Flangeamento<br \/>\nSAE J2592 Tubos de A\u00e7o Carbono para Uso Geral \u2014 Compreens\u00e3o dos Ensaios N\u00e3o Destrutivos para Tubos de A\u00e7o Carbono<br \/>\nSAE J2613 Tubos Hidr\u00e1ulicos de A\u00e7o de Alta Resist\u00eancia e Baixa Liga Soldados com Controle de Rebarba, Recozidos Subcritericamente para Dobramento, Flangeamento Duplo e Dobramento<br \/>\nSAE J2614 Tubos Hidr\u00e1ulicos de A\u00e7o de Alta Resist\u00eancia e Baixa Liga Soldados e Estirados a Frio, Recozidos Subcritericamente para Dobramento e Flangeamento<br \/>\nSAE J2832 Tubos Hidr\u00e1ulicos de A\u00e7o de Alta Resist\u00eancia (Resist\u00eancia \u00e0 Tra\u00e7\u00e3o de 690 MPa) e Baixa Liga Soldados com Controle de Rebarba, Recozidos para Al\u00edvio de Tens\u00f5es para Dobramento e Flangeamento Duplo<br \/>\nSAE J2833 Tubos Hidr\u00e1ulicos de A\u00e7o de Alta Resist\u00eancia (Resist\u00eancia \u00e0 Tra\u00e7\u00e3o de 690 MPa) e Baixa Liga Soldados e Estirados a Frio, Recozidos para Al\u00edvio de Tens\u00f5es para Dobramento e Flangeamento<\/p>\n<p>2.1.2 Publica\u00e7\u00f5es ASTM<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Dispon\u00edvel na ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Tel: 610-832-9585, www.astm.org.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">ASTM A 370 M\u00e9todos e Defini\u00e7\u00f5es Padr\u00e3o para Ensaio Mec\u00e2nico de Produtos de A\u00e7o<br \/>\nASTM A 450\/A 450M Especifica\u00e7\u00e3o Padr\u00e3o para Requisitos Gerais de Tubos de A\u00e7o Carbono, de Liga Ferr\u00edtica e de Liga Austen\u00edtica<br \/>\nASTM E 8 M\u00e9todos de Ensaio para Teste de Tra\u00e7\u00e3o de Materiais Met\u00e1licos<br \/>\nASTM E 8M M\u00e9todos de Ensaio para Teste de Tra\u00e7\u00e3o de Materiais Met\u00e1licos [M\u00e9trico]<\/p>\n<p>2.2 Publica\u00e7\u00f5es Relacionadas<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">As publica\u00e7\u00f5es a seguir t\u00eam apenas car\u00e1ter informativo e n\u00e3o constituem parte obrigat\u00f3ria deste documento.<\/p>\n<p>2.2.1 Publica\u00e7\u00f5es SAE<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Dispon\u00edvel na SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, Tel: 877-606-7323 (nos EUA e Canad\u00e1) ou 724-776-4970 (fora dos EUA), www.sae.org.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">SAE J514 Conex\u00f5es Hidr\u00e1ulicas para Tubos<br \/>\nSAE J1290 Sistema Hidr\u00e1ulico de Freios Automotivos \u2014 Conex\u00f5es de Tubos M\u00e9tricas<br \/>\nSAE J2551 Pr\u00e1ticas Recomendadas para Aplica\u00e7\u00f5es de Tubos Met\u00e1licos Condutores de Fluidos<br \/>\nSAE J2593 Relat\u00f3rio Informativo para a Instala\u00e7\u00e3o de Condutores de Fluidos e Conectores<br \/>\nSAE J2658 Conjuntos de Tubos Met\u00e1licos Condutores para Energia Fluida e Uso Geral \u2014 M\u00e9todos de Ensaio para Conjuntos de Tubos Met\u00e1licos para Energia Hidr\u00e1ulica<\/p>\n<p>2.2.2 Publica\u00e7\u00f5es ISO<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Dispon\u00edvel na ANSI, 25 West 43rd Street, Nova Iorque, NY 10036-8002, Tel: 212-642-4900, www.ansi.org.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">ISO 2944 Sistemas e componentes de energia fluida \u2014 Press\u00f5es nominais<br \/>\nISO 3304 Tubos de a\u00e7o de precis\u00e3o sem costura com extremidades lisas \u2014 Condi\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas de entrega<br \/>\nISO 3305 Tubos de a\u00e7o de precis\u00e3o soldados com extremidades lisas \u2014 Condi\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas de entrega<br \/>\nISO 4397 Conectores e componentes associados \u2014 Di\u00e2metros externos nominais dos tubos e di\u00e2metros internos nominais das mangueiras<br \/>\nISO 4399 Conectores e componentes associados \u2014 Press\u00f5es nominais<br \/>\nISO 4406 Energia hidr\u00e1ulica \u2014 Fluidos \u2014 M\u00e9todo de codifica\u00e7\u00e3o do n\u00edvel de contamina\u00e7\u00e3o por part\u00edculas s\u00f3lidas<br \/>\nISO 5598 Sistemas e componentes de energia fluida \u2014 Vocabul\u00e1rio<br \/>\nISO 6162-1 Energia hidr\u00e1ulica \u2014 Conectores flangeados com bra\u00e7adeiras divididas ou de pe\u00e7a \u00fanica e parafusos m\u00e9tricos ou polegadas \u2014 Parte 1: Conectores flangeados para uso em press\u00f5es de 3,5 MPa (35 bar) a 35 MPa (350 bar), DN 13 a DN 127<br \/>\nISO 6162-2 Energia hidr\u00e1ulica \u2014 Conectores flangeados com bra\u00e7adeiras divididas ou de pe\u00e7a \u00fanica e parafusos m\u00e9tricos ou polegadas \u2014 Parte 2: Conectores flangeados para uso em press\u00f5es de 35 MPa (350 bar) a 40 MPa (400 bar), DN 13 a DN 51<br \/>\nISO 6605 Ensaios e procedimentos de ensaio<br \/>\nISO 8434-1 Conex\u00f5es met\u00e1licas para tubos de energia fluida e uso geral \u2014 Parte 1: Conex\u00f5es por compress\u00e3o de 24\u00b0<br \/>\nISO 8434-2 Conex\u00f5es met\u00e1licas para tubos de energia fluida e uso geral \u2014 Parte 2: Conex\u00f5es flangeadas de 37\u00b0<br \/>\nISO 8434-3 Conex\u00f5es met\u00e1licas para tubos de energia fluida e uso geral \u2014 Parte 3: Conex\u00f5es de veda\u00e7\u00e3o por anel-O<br \/>\nISO 8434-4 Conex\u00f5es met\u00e1licas para tubos de energia fluida e uso geral \u2014 Parte 4: Conex\u00f5es c\u00f4nicas de 24\u00b0 com bocais de solda anulares<br \/>\nISO 10583 M\u00e9todos de ensaio para conex\u00f5es de tubos<br \/>\nISO 10763 Tubos de a\u00e7o sem costura e soldados com extremidades lisas \u2014 Dimens\u00f5es e press\u00f5es nominais de trabalho<\/p>\n<h4>3. PROCEDIMENTOS DE ENSAIO<\/h4>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Salvo disposi\u00e7\u00e3o em contr\u00e1rio, devem ser seguidos os procedimentos de ensaio descritos na edi\u00e7\u00e3o vigente da norma ASTM A 370 M\u00e9todos e Defini\u00e7\u00f5es Padr\u00e3o para Ensaio Mec\u00e2nico de Produtos de A\u00e7o.<br \/>\nNo entanto, em caso de conflito entre as especifica\u00e7\u00f5es da ASTM e as aqui descritas, esta especifica\u00e7\u00e3o SAE prevalecer\u00e1.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">3.1 Frequ\u00eancia de Ensaio<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">V\u00e1rios fatores podem influenciar a frequ\u00eancia necess\u00e1ria desses ensaios, incluindo:<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">a. Tamanho do tubo<br \/>\nb. Quantidade da produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie<br \/>\nc. Tipo de equipamento de produ\u00e7\u00e3o<br \/>\nd. M\u00e9todos de produ\u00e7\u00e3o<br \/>\ne. Uso final<br \/>\nf. Material<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Portanto, cabe ao fabricante e ao usu\u00e1rio definir o tipo de ensaio e a frequ\u00eancia de ensaio que garantam tubos conformes \u00e0s Normas SAE, bem como \u00e0s necessidades e requisitos do usu\u00e1rio.<\/p>\n<h4>4. CORPOS DE PROVA<\/h4>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">De acordo com a norma ASTM A 370 M\u00e9todos e Defini\u00e7\u00f5es Padr\u00e3o para Ensaio Mec\u00e2nico de Produtos de A\u00e7o, os corpos de prova para ensaios mec\u00e2nicos devem ter extremidades lisas e estar livres de defeitos. Se algum corpo de prova apresentar rebarbas, defeitos ou m\u00e1 usinagem antes do ensaio, poder\u00e1 ser descartado e outro corpo de prova ser\u00e1 selecionado. Os corpos de prova devem ser retirados de tubos que n\u00e3o tenham sido submetidos a opera\u00e7\u00f5es posteriores ap\u00f3s a fabrica\u00e7\u00e3o conforme a especifica\u00e7\u00e3o aplic\u00e1vel. Todos os ensaios devem ser realizados \u00e0 temperatura ambiente.<\/p>\n<h4>5. ENSAIOS DE DESEMPENHO<\/h4>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">Os ensaios listados nesta se\u00e7\u00e3o s\u00e3o selecionados e executados mediante acordo entre o fornecedor e o cliente.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.1 Ensaio de Achatamento<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Corpos de prova com aproximadamente 75 mm de comprimento n\u00e3o devem apresentar trincas ou defeitos quando achatados entre placas paralelas at\u00e9 uma dist\u00e2ncia equivalente a tr\u00eas vezes a espessura da parede da se\u00e7\u00e3o ensaiada. Para tubos soldados, a solda deve ser posicionada a 90\u00b0 em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 dire\u00e7\u00e3o da for\u00e7a aplicada. Rupturas superficiais decorrentes de pequenas imperfei\u00e7\u00f5es na superf\u00edcie n\u00e3o ser\u00e3o consideradas motivo de rejei\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.2 Ensaio de Achatamento Inverso<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Os corpos de prova devem ser cortados longitudinalmente a 90\u00b0 de cada lado da solda. A se\u00e7\u00e3o contendo a solda deve ser aberta e achatada, com a solda no ponto de maior curvatura. N\u00e3o deve haver evid\u00eancias de trincas ou descama\u00e7\u00e3o do metal, nem falta de penetra\u00e7\u00e3o da solda ou sobreposi\u00e7\u00f5es resultantes do controle ou remo\u00e7\u00e3o de rebarbas na solda.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.3 Ensaio de Dobramento<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Se for necess\u00e1rio realizar um dobramento, o cliente dever\u00e1 especificar um m\u00e9todo de ensaio adequado no momento da compra.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.4 Ensaio de Expans\u00e3o<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Os corpos de prova devem ser expandidos sobre um mandril c\u00f4nico endurecido com inclina\u00e7\u00e3o de 0,1 a 1,0, at\u00e9 que o di\u00e2metro externo seja ampliado em 25% sem apresentar sinais de trincas ou defeitos.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.5 Ensaio de Flangeamento<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">5.5.1 Flanges SAE J533 de 37\u00b0 e 45\u00b0<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">5.5.1.1 Flange Dupla \u2014 M\u00e9todo A<br \/>\nSe\u00e7\u00f5es de teste com extremidades quadradas e rebarbadas devem suportar o flangeamento duplo em uma das extremidades conforme as dimens\u00f5es indicadas na SAE J533. A se\u00e7\u00e3o de teste deve ser mantida firmemente e perpendicularmente na matriz e no pun\u00e7\u00e3o, enquanto \u00e9 pressionada para baixo, sendo guiada paralelamente ao eixo do tubo. O flange mostrado na Figura 1 n\u00e3o deve apresentar sinais de fissuras ou defeitos.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-thumbnail wp-image-3415 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.bundytubes.com\/wp-content\/uploads\/Double-Flare-37-Degree-Method-A-150x149.jpg\" alt=\"Flange Duplo 37 Graus M\u00e9todo A\" width=\"150\" height=\"149\" \/><\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px; text-align: center;\">FIGURA 1 &#8211; TUBO FLANGEADO DUPLO DE 37\u00b0 &#8211; M\u00c9TODO A<br \/>\n(REF: SAE J533)<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">5.5.1.2 Flange Dupla \u2014 M\u00e9todo B<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">Se\u00e7\u00f5es de teste com extremidades quadradas e rebarbadas devem suportar o flangeamento simples em uma das extremidades conforme as dimens\u00f5es indicadas na SAE J533. A se\u00e7\u00e3o de teste deve ser mantida firmemente e perpendicularmente na matriz e no pun\u00e7\u00e3o, enquanto \u00e9 pressionada para baixo, sendo guiada paralelamente ao eixo do tubo. O flange mostrado na Figura 2 n\u00e3o deve apresentar sinais de fissuras ou defeitos, exceto que uma separa\u00e7\u00e3o da junta externa \u00e9 permitida, desde que n\u00e3o exceda 3,1 mm de comprimento e esteja restrita apenas \u00e0 espessura externa.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-thumbnail wp-image-3416 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.bundytubes.com\/wp-content\/uploads\/Double-Flare-37-Degree-Method-B-150x136.jpg\" alt=\"Flange Duplo 37 Graus M\u00e9todo B\" width=\"150\" height=\"136\" \/><\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px; text-align: center;\">FIGURA 2 &#8211; TUBO FLANGEADO DUPLO DE 37\u00b0 COM DUPLA PAREDE &#8211; M\u00c9TODO B<br \/>\n(REF: SAE J533)<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">5.5.1.3 Flange Simples<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">As se\u00e7\u00f5es de teste com extremidades quadradas e rebarbadas devem suportar o abaulamento simples em uma das extremidades, conforme as dimens\u00f5es mostradas na SAE J533. A se\u00e7\u00e3o de teste deve ser mantida firmemente e perpendicularmente na matriz e no pun\u00e7\u00e3o, enquanto \u00e9 pressionada para baixo, e deve ser guiada paralelamente ao eixo do tubo. O abaulamento mostrado na Figura 3 n\u00e3o deve apresentar sinais de rachaduras ou defeitos.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px; text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-thumbnail wp-image-3420 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.bundytubes.com\/wp-content\/uploads\/Single-Flare-45-Degree-150x113.jpg\" alt=\"\" width=\"150\" height=\"113\" \/>FIGURA 3 &#8211; TUBO COM ABAULAMENTO SIMPLES DE 37\u00b0<br \/>\n(REF: SAE J533)<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">5.5.2 Abaulamentos SAE J1453 ORFS e SAE J518<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">5.5.2.1 Abaulamento Duplo<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">As se\u00e7\u00f5es de teste com extremidades quadradas e rebarbadas devem suportar o abaulamento duplo em uma das extremidades, conforme as dimens\u00f5es mostradas nos Abaulamentos SAE J1453 e SAE J518. A se\u00e7\u00e3o de teste deve ser mantida firmemente e perpendicularmente na matriz e no pun\u00e7\u00e3o, enquanto \u00e9 pressionada para baixo, e deve ser guiada paralelamente ao eixo do tubo. O abaulamento mostrado na Figura 4 n\u00e3o deve apresentar sinais de rachaduras ou defeitos.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px; text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-thumbnail wp-image-3416 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.bundytubes.com\/wp-content\/uploads\/Double-Flare-37-Degree-Method-B-150x136.jpg\" alt=\"Abaulamento Duplo de 37 Graus M\u00e9todo B\" width=\"150\" height=\"136\" \/>FIGURA 4 &#8211; EXTREMIDADE DO TUBO COM ABAULAMENTO DUPLO ORFS<br \/>\n(REF: VER ABALUAMENTOS SAE J1453 E SAE J518)<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">5.5.2.2 Abaulamento Simples<\/p>\n<p style=\"padding-left: 90px;\">As se\u00e7\u00f5es de teste com extremidades quadradas e rebarbadas devem suportar o abaulamento simples em uma das extremidades, conforme as dimens\u00f5es mostradas nos Abaulamentos SAE J1453 e SAE J518. A se\u00e7\u00e3o de teste deve ser mantida firmemente e perpendicularmente na matriz e no pun\u00e7\u00e3o, enquanto \u00e9 pressionada para baixo, e deve ser guiada paralelamente ao eixo do tubo. O abaulamento mostrado na Figura 5 n\u00e3o deve apresentar sinais de rachaduras ou defeitos.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-thumbnail wp-image-3418 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.bundytubes.com\/wp-content\/uploads\/Orfs-Single-Flare-150x150.jpg\" alt=\"Abaulamento Simples ORFS\" width=\"150\" height=\"150\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">FIGURA 5 &#8211; EXTREMIDADE DO TUBO COM ABAULAMENTO SIMPLES ORFS<br \/>\n(REF: VER ABALUAMENTOS SAE J1453 E SAE J518)<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.6 Ensaio de Dureza<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Os ensaios de dureza devem ser realizados na superf\u00edcie interna dos corpos de prova. Este ensaio n\u00e3o \u00e9 exigido para tubos com espessura nominal da parede inferior a 1,7 mm. Tais tubos devem atender a todas as demais propriedades mec\u00e2nicas e requisitos de desempenho.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.7 Tra\u00e7\u00e3o<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Devem ser seguidas as procedimentos de ensaio descritos na edi\u00e7\u00e3o atual da ASTM E 8\u2014M\u00e9todos de Ensaio para Testes de Tra\u00e7\u00e3o de Materiais Met\u00e1licos ou ASTM E 8M\u2014M\u00e9todos de Ensaio para Testes de Tra\u00e7\u00e3o de Materiais Met\u00e1licos [M\u00e9trico].<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.8 Ensaio de Alongamento<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Se a porcentagem de alongamento do corpo de prova for inferior \u00e0 especificada na norma aplic\u00e1vel ao tubo e\/ou qualquer parte da fratura estiver a mais de 19 mm do centro do comprimento de medi\u00e7\u00e3o, conforme marcas tra\u00e7adas no corpo de prova antes do ensaio, ser\u00e1 permitido um novo ensaio.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.9 Ensaio de Press\u00e3o de Prova<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Quando exigido, os tubos devem ser testados hidrostaticamente a duas vezes sua press\u00e3o de trabalho de refer\u00eancia calculada na propor\u00e7\u00e3o de 4 para 1. Este ensaio de press\u00e3o de prova submete o material a um n\u00edvel de tens\u00e3o adequado para determinar a capacidade do tubo de operar dentro de seus limites el\u00e1sticos. N\u00e3o deve haver evid\u00eancias de falha e o corpo de prova testado deve manter suas dimens\u00f5es. As press\u00f5es de teste devem ser determinadas pela seguinte derivada da f\u00f3rmula das Press\u00f5es de Trabalho de Refer\u00eancia para Tubos Hidr\u00e1ulicos de A\u00e7o SAE J1065:<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px; text-align: left;\">Press\u00e3o de Ruptura &#8211; Pb = Rm,min * In (D\/d)\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0(Eq. 1)<br \/>\nPress\u00e3o de Prova \u2212Pp = Pb\/2\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 (Eq. 2)<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">onde:<br \/>\nPb\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00e9 a press\u00e3o nominal est\u00e1tica de ruptura de refer\u00eancia em MPa (mega pascals)<br \/>\nPp\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00e9 a press\u00e3o nominal de prova de refer\u00eancia em MPa (mega pascals)<br \/>\nRm, min\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0\u00e9 a resist\u00eancia m\u00ednima \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<br \/>\nIn\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0\u00e9 o logaritmo natural, tamb\u00e9m chamado de log e<br \/>\nD\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00e9 o di\u00e2metro externo nominal do tubo<br \/>\nd\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0\u00e9 o di\u00e2metro interno nominal do tubo<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Nenhum tubo deve ser testado al\u00e9m de uma press\u00e3o hidrost\u00e1tica de 35 MPa, salvo quando especificado e acordado mutuamente entre o fornecedor e o cliente.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">NOTA: Estas f\u00f3rmulas e as press\u00f5es nominais de prova de refer\u00eancia derivadas s\u00e3o aplic\u00e1veis apenas a tubos destinados a aplica\u00e7\u00f5es hidr\u00e1ulicas, todos os quais possuem uma rela\u00e7\u00e3o m\u00ednima de resist\u00eancia ao escoamento para resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o igual ou superior a 50%. Ao calcular as press\u00f5es nominais de prova de refer\u00eancia para materiais de tubos onde essa rela\u00e7\u00e3o seja inferior a 50%, deve-se utilizar a f\u00f3rmula apresentada no &#8220;Anexo A&#8221; da SAE J1065 \u2014 Classifica\u00e7\u00f5es de Press\u00e3o para Tubos e Conex\u00f5es Hidr\u00e1ulicas.<\/p>\n<p style=\"padding-left: 30px;\">5.10 Ensaios Eletr\u00f4nicos N\u00e3o Destrutivos<\/p>\n<p style=\"padding-left: 60px;\">Em substitui\u00e7\u00e3o ao ensaio hidrost\u00e1tico, quando acordado mutuamente pelo comprador e pelo fabricante, todos os tubos devem ser testados passando-os por um ensaio eletr\u00f4nico n\u00e3o destrutivo (como correntes parasitas, vazamento de fluxo magn\u00e9tico ou ultrassom), capaz de detectar defeitos que impediriam o tubo de passar no ensaio de press\u00e3o hidrost\u00e1tica de prova. Os tubos devem atender aos requisitos estabelecidos na ASTM A 450\/A 450M \u2014 Especifica\u00e7\u00e3o Padr\u00e3o para Requisitos Gerais de Tubos de A\u00e7o Carbono, Liga Ferr\u00edtica e Liga Austen\u00edtica, par\u00e1grafo 24.10 \u2014 Avalia\u00e7\u00e3o de Imperfei\u00e7\u00f5es. Consulte a SAE J2592 \u2014 Tubos de A\u00e7o Carbono para Uso Geral \u2014 Compreendendo os Ensaios N\u00e3o Destrutivos para Tubos de A\u00e7o Carbono para informa\u00e7\u00f5es sobre os diversos tipos e aplica\u00e7\u00f5es de ensaios eletr\u00f4nicos n\u00e3o destrutivos para tubos.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1. ALCANCE Esta Norma SAE destina-se a estabelecer m\u00e9todos uniformes para o ensaio de certos tipos de tubos de a\u00e7o-carbono e de a\u00e7o-liga listados em 2.1.1. Os crit\u00e9rios de ensaio e desempenho especificados aplic\u00e1veis a cada variedade de tubo est\u00e3o estabelecidos nas respectivas Especifica\u00e7\u00f5es SAE J. 2. REFER\u00caNCIAS 2.1 Publica\u00e7\u00f5es Aplic\u00e1veis As publica\u00e7\u00f5es a seguir [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[53],"tags":[69,70,71],"class_list":["post-3337","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-standards","tag-automotive-standards","tag-sae","tag-steel-tubing"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3337","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3337"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3337\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3337"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3337"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.eibrakeline.com\/br\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3337"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}